Un enroulement en fibre de carbone ne transfère la charge qu'à travers sa liaison avec le béton, le résultat dépend donc bien plus de la préparation que de la fibre elle-même. La séquence ci-dessous suit la pratique standard de pose humide. Il s'agit d'un aperçu général, et non d'un substitut aux fiches techniques du système ou au cahier des charges du projet.
1. Préparer la surface
Retirez tout béton non sain, laitance, peinture et contaminants. Meulez ou sabler la surface pour exposer les granulats et atteindre le profil spécifié. Arrondissez tous les angles vifs que le tissu doit envelopper à un rayon minimal (généralement environ 13 mm / un demi-pouce) afin que les fibres ne soient pas coupées par le bord. Réparez les épaufrures et vides, et assurez-vous que la surface est propre et sèche avant de continuer.
2. Appliquer l'apprêt
Appliquez l'apprêt époxy au rouleau ou au pinceau et laissez-le pénétrer dans les pores ouverts du béton. L'apprêt crée la liaison chimique entre le support et la résine d'imprégnation. Respectez la fenêtre de recouvrement de la fiche technique — une liaison trop tardive ou trop précoce affaiblit le résultat.
3. Niveler la surface
Remplissez les trous d'air, les arêtes et les décalages avec du mastic époxy afin que le tissu repose sur une surface plane et continue. Les vides sous le tissu deviennent des zones non liées qui ne peuvent pas supporter les contraintes.
4. Imprégner et poser le tissu
Coupez le tissu à la longueur voulue, les fibres orientées dans la direction de conception. Appliquez une première couche de résine d'imprégnation sur la surface apprêtée, puis placez le tissu et faites pénétrer la résine à travers lui du centre vers l'extérieur avec un rouleau nervuré jusqu'à ce que l'armure soit complètement imprégnée et que l'air soit expulsé. Appliquez une deuxième couche par-dessus. Pour plusieurs plis ou enroulements, chevauchez le tissu sur la distance spécifiée dans la direction des fibres et répétez. Une imprégnation constante et sans bulles est ce qui donne au stratifié sa résistance nominale.
5. Durcir, inspecter et protéger
Laissez le système durcir sans dérangement aux températures et durées requises par la fiche technique ; protégez-le de la pluie et de la circulation pendant cette période. Après durcissement, effectuez un test de tapotement ou autre pour détecter les zones creuses (délaminées) et injectez ou réparez les vides trouvés. Lorsque l'enroulement est exposé aux UV, au feu ou à des environnements agressifs, appliquez la couche de finition protectrice, l'enduit ou le revêtement coupe-feu spécifié.
Erreurs courantes à éviter
Les défaillances que nous voyons le plus souvent remontent à quelques causes : profil de surface inadéquat, angles vifs qui sectionnent les fibres, résine mal dosée ou utilisée au-delà de sa durée de vie en pot, air emprisonné par un rouleau insuffisant, et perturbation de l'enroulement avant qu'il n'ait durci. Contrôlez ces points et un enroulement par pose humide fonctionnera comme prévu pendant des décennies. Travaillez toujours dans le cadre des données du système et faites superviser l'installation par une personne qualifiée.