Углеродное волокно привлекает внимание, но в системе усиления соединения именно эпоксидная смола выполняет незаметную работу: она передает напряжение от конструкции к волокну. Если клей выходит из строя, прочность волокна становится неактуальной. Понимание различных видов эпоксидных смол — и уважение к тому, как они смешиваются и наносятся — необходимо для долговечного монтажа.
Три задачи, которые выполняет эпоксидная смола
Типичная система CFRP использует до трех различных эпоксидных продуктов, каждый из которых разработан для своей цели. Грунтовка имеет низкую вязкость, чтобы проникать в поры бетона и создавать основу для сцепления. Пропиточная (насыщающая) смола смачивает ткань при мокрой укладке, заполняет переплетение и соединяет лист с загрунтованной поверхностью. Клей для пластин — это густая тиксотропная паста, которая удерживает предварительно отвержденные ламинатные полосы на основании без провисания или стекания. Родственная тиксотропная эпоксидная шпаклевка используется для выравнивания поверхности перед нанесением ткани.
Почему они не взаимозаменяемы
Вязкость и тиксотропность каждого продукта настроены под его задачу. Используйте жидкую пропиточную смолу для склеивания пластины — она провиснет и приведет к голодному шву; используйте густой клей для пластин для пропитки ткани — он никогда не проникнет в переплетение. Продукты также тестируются и сертифицируются как система: опубликованные расчетные значения волокна предполагают использование соответствующей смолы. Замена компонента от другого производителя аннулирует эти проверенные характеристики.
Смешивание и жизнеспособность
Структурные эпоксидные смолы двухкомпонентные (смола и отвердитель) и чрезвычайно чувствительны к соотношению. Всегда смешивайте полные предварительно отмеренные комплекты в указанном соотношении — не делите наборы на глаз — и тщательно перемешивайте до однородного цвета, соскребая со стенок контейнера. После смешивания эпоксидная смола имеет ограниченную жизнеспособность до начала гелеобразования; после этого материал не будет нормально склеиваться, даже если он все еще выглядит пригодным для работы. Смешивайте только то количество, которое можете нанести в течение этого времени.
Температура и влажность
Скорость отверждения и жизнеспособность сильно зависят от температуры. В жаркую погоду эпоксидная смола гелеобразуется быстрее, сокращая время работы; в холодную — отверждается медленно и может не достичь полной прочности — большинство систем указывают минимальную температуру основания. Основание должно быть выше точки росы и не иметь стоячей воды, если только продукт не является специально влагостойким. Следуйте техническому описанию для допустимого температурного диапазона.
Здоровье и обращение
Неотвержденные эпоксидные смолы и отвердители являются раздражителями и сенсибилизаторами. Используйте перчатки и защитные очки, обеспечьте вентиляцию и следуйте паспорту безопасности. Отвержденная эпоксидная смола инертна, но этап смешивания и нанесения требует надлежащих мер предосторожности.
Относитесь к клею как к инженерному сердцу системы, а не как к универсальному клею, и углеродное волокно обеспечит прочность, для которой оно было разработано.