Carbonfaserplatten und Carbonfasergewebe sind beides CFK-Materialien, werden jedoch unterschiedlich installiert und eignen sich für unterschiedliche Aufgaben. Die falsche Wahl verschwendet Material und Arbeitskraft; die richtige Wahl macht die Verstärkung effizient und dauerhaft.
Carbonfaserplatte (vorgehärtetes Laminat)
Die Platte oder der Laminatstreifen wird werkseitig kontrolliert im Pultrusionsverfahren hergestellt, sodass Faservolumen und -ausrichtung gleichmäßig und der Streifen bereits ausgehärtet und starr ist. Vor Ort wird er mit einem thixotropen Plattenkleber auf eine ebene Fläche geklebt. Da die Fasern in eine Richtung verlaufen und der Querschnitt dicht ist, ist die Platte die effizienteste Option für die Biegeverstärkung — Erhöhung der Biegetragfähigkeit von Balken- und Plattenunterseiten. Die Installation ist schnell und sauber: auf Länge schneiden, Kleber auftragen, andrücken. Der Nachteil ist, dass die Platte gerade und steif ist und daher nur für ebene oder nahezu ebene Flächen geeignet ist.
Carbonfasergewebe (Nasslaminierung)
Gewebe ist eine trockene, gewebte oder unidirektionale Bahn, die vor Ort mit Tränkharz getränkt und auf das Bauteil aufgebracht wird. Da es vor dem Aushärten flexibel ist, umschließt es Ecken, Stützen und gekrümmte oder unregelmäßige Formen, die eine Platte nicht erreicht. Damit ist Gewebe die natürliche Wahl für die Schubverstärkung (U-Wicklungen um Balken) und die Stützenumschnürung (vollständige Umwicklung zur Verbesserung von Duktilität und axialer Tragfähigkeit) sowie für Mauerwerk und komplexe Geometrien. Nachteile sind, dass die Tränkung vor Ort mehr Sorgfalt für die Qualitätskontrolle erfordert und der endgültige Fasergehalt weniger gleichmäßig ist als bei einer fabrikgefertigten Platte.
Seite an Seite
Kurz gesagt: Die Platte ist starr, werkseitig ausgehärtet, unidirektional und ideal für die Biegeverstärkung ebener Flächen mit schneller Installation. Das Gewebe ist flexibel, wird vor Ort getränkt, kann in mehreren Richtungen orientiert werden und eignet sich hervorragend für Schub, Umschnürung und gekrümmte oder unregelmäßige Geometrien. Die Platte bietet die gleichmäßigste Qualität; das Gewebe bietet die größte Vielseitigkeit.
Wie wählen
Beginnen Sie mit der Geometrie: Wenn die Oberfläche eben ist und Sie die Biegetragfähigkeit erhöhen möchten, ist die Platte in der Regel die wirtschaftlichste Lösung. Wenn Sie eine Ecke umwickeln, eine Stütze umschnüren oder auf Schub verstärken müssen, ist das Gewebe das richtige Werkzeug. Viele reale Projekte verwenden beide — Platte an der Unterseite für Biegung und Gewebe-U-Wicklungen an den Enden für Schub. Auch die Lastrichtung ist wichtig: Richten Sie die Fasern nach der Hauptzugspannung aus, und denken Sie daran, dass das Gewebe in mehreren Richtungen geschichtet werden kann, während die Platte dies nicht kann.
Unabhängig von der gewählten Form sind der kompatible Primer, das Harz oder der Klebstoff aus demselben System Teil der Planung — das Mischen von Komponenten aus verschiedenen Systemen macht die geprüfte Leistung zunichte. Im Zweifelsfall entscheiden der strukturelle Bedarf und die Bauteilform, und bestätigen Sie dies mit Ihrem Ingenieur.