Sợi carbon thu hút sự chú ý, nhưng trong hệ thống gia cường kết dính, epoxy thực hiện công việc thầm lặng: nó truyền ứng suất từ kết cấu vào sợi. Nếu keo dán bị hỏng, cường độ sợi trở nên vô nghĩa. Hiểu được các loại epoxy khác nhau — và tôn trọng cách chúng được trộn và thi công — là điều cần thiết để có một lắp đặt bền vững.
Ba nhiệm vụ của epoxy
Một hệ thống CFRP điển hình sử dụng đến ba sản phẩm epoxy riêng biệt, mỗi loại được pha chế cho một mục đích. Sơn lót có độ nhớt thấp để thấm vào các lỗ rỗng của bê tông và tạo nền liên kết. Nhựa tẩm (bão hòa) làm ướt vải trong công việc phủ ướt, lấp đầy sợi dệt và liên kết tấm vải với bề mặt đã sơn lót. Keo dán tấm là một loại bột nhão đặc, có tính thixotropic để giữ các dải laminate đã đóng rắn trước trên bề mặt mà không bị chảy xệ hay chảy nước. Một loại bột trét epoxy thixotropic liên quan được sử dụng để làm phẳng bề mặt trước khi thi công vải.
Tại sao chúng không thể thay thế cho nhau
Độ nhớt và tính thixotropic của mỗi sản phẩm được điều chỉnh cho nhiệm vụ của nó. Sử dụng nhựa bão hòa loãng để dán tấm sẽ gây chảy xệ và làm yếu mối nối; sử dụng keo dán tấm đặc để làm ướt vải sẽ không bao giờ thấm vào sợi dệt. Các sản phẩm cũng được thử nghiệm và chứng nhận như một hệ thống: các giá trị thiết kế đã công bố của sợi giả định sử dụng nhựa tương ứng. Thay thế một thành phần từ nhà sản xuất khác sẽ làm mất hiệu lực hiệu suất đã được thử nghiệm đó.
Pha trộn và thời gian sống
Epoxy kết cấu là hai thành phần (nhựa và chất đóng rắn) và cực kỳ nhạy cảm với tỷ lệ. Luôn trộn toàn bộ đơn vị đã được đo lường trước theo tỷ lệ quy định — không chia nhỏ bộ kit bằng mắt thường — và trộn kỹ cho đến khi màu đồng nhất, cạo các cạnh của thùng chứa. Sau khi trộn, epoxy có thời gian sống giới hạn trước khi bắt đầu đông đặc; vượt quá thời gian đó, vật liệu sẽ không kết dính đúng cách ngay cả khi nó vẫn có vẻ còn dùng được. Chỉ pha trộn lượng bạn có thể thi công trong khoảng thời gian đó.
Nhiệt độ và độ ẩm
Tốc độ đóng rắn và thời gian sống phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ. Trong thời tiết nóng, epoxy đông đặc nhanh hơn, rút ngắn thời gian làm việc; trong thời tiết lạnh, nó đóng rắn chậm và có thể không đạt cường độ tối đa — hầu hết các hệ thống yêu cầu nhiệt độ bề mặt tối thiểu. Bề mặt phải cao hơn điểm sương và không có nước đọng trừ khi sản phẩm đặc biệt là loại chịu ẩm. Tuân thủ bảng dữ liệu kỹ thuật về khoảng nhiệt độ cho phép.
Sức khỏe và xử lý
Nhựa epoxy và chất đóng rắn chưa đóng rắn là chất gây kích ứng và nhạy cảm. Đeo găng tay và kính bảo hộ, đảm bảo thông gió và tuân thủ bảng dữ liệu an toàn. Epoxy đã đóng rắn là trơ, nhưng giai đoạn pha trộn và thi công cần các biện pháp phòng ngừa thích hợp.
Hãy coi keo dán như trái tim kỹ thuật của hệ thống, không phải keo thông thường, và sợi carbon sẽ mang lại cường độ mà nó được thiết kế.