FSE 523 — דבק הזרקת סדקים
אפוקסי דו-רכיבי בצמיגות נמוכה, שנוסע לתוך סדקים מ-0.05 mm ומדביק את דפנות הסדק זו לזו מחדש.
המפרט במבט אחד
FSE 523 הוא שרף אפוקסי דו-רכיבי להזרקה, נטול ממיסים, לשיקום הרציפות המבנית לרוחב סדקים בבטון, בבנייה ובעץ. בצמיגות תערובת של ≤ 300 mPa·s הוא נוסע לתוך סדקים צרים עד 0.05 mm בהזרקה בלחץ נמוך, או 0.1 mm בכוח הכבידה, ומתקשה בהתכווצות קווית של ≤ 0.3% כך שדפנות הסדק נשארות במגע. ההידבקות לבטון היא ≥ 2.5 MPa ביבש ו-≥ 1.8 MPa ברטוב, ובשני המקרים הכשל הוא בבטון ולא בקו ההדבקה (ASTM C882) — החיבור המתוקן חזק מהחומר שסביבו.
| תכונה | ערך |
|---|---|
| Model | FSE 523 |
| Type | Two-component, solvent-free epoxy injection resin |
| Mix Ratio | A : B = 2 : 1 by weight |
| Appearance | A: grey/white; B: grey/white; Mixed: grey/white |
| Mixed Viscosity | ≤ 300 mPa·s |
| Pot Life | 150 min (10°C) / 40 min (23°C) / 30 min (30°C) |
| Min. Crack Width | 0.05 mm (pressure) / 0.1 mm (gravity) |
| Tensile Strength | ≥ 25 MPa (ASTM D638) |
| Elastic Modulus | ≥ 1.5 GPa (ASTM D638) |
| Elongation at Break | ≥ 1.8% (ASTM D638) |
| Flexural Strength | ≥ 30 MPa (ASTM D790) |
| Compressive Strength | ≥ 80 MPa (ASTM D695) |
| Bond — Dry Concrete | ≥ 2.5 MPa, concrete failure (ASTM C882) |
| Bond — Wet Concrete | ≥ 1.8 MPa, concrete failure (ASTM C882) |
| Steel-to-Steel Shear | ≥ 25 MPa (ASTM D1002) |
| Linear Shrinkage | ≤ 0.3% |
| Density (Cured) | 1.1 ± 0.1 g/cm³ |
| Service Temperature | -5°C to +40°C |
| Packaging | 20 kg (A) + 10 kg (B) per kit; injection cartridges available |
| Shelf Life | 18 months (unopened, +4 to +32°C) |
איפה משתמשים בו
גשרים, גשרונים וחניונים עיליים
סדקי כפיפה וסדקי התכווצות בלוחות, בקורות ובדיאפרגמות, שבהם איטום הסדק מרחיק מלח הפשרה ומים עומדים מהזיון.
רצפות תעשייה ומבני מפעל
לוחות סדוקים, בסיסי מכונות ומסגרות, משוקמים לפני שתנועה ורעידות יפתחו אותם עוד.
מרתפים, מכלים וקירות תמך
סדקים שמדליפים. מילוי הסדק חותך את נתיב המים, והשרף המוקשה עמיד בפני מים, חומצות, בסיסים ומלח.
לפני חיזוק בהדבקה
שיקום העברת העומס לרוחב סדקים רדומים, כך שמערכת של בד פחמן או פלטה נדבקת לאלמנט שמתנהג כחתיכה אחת ולא כשתיים.
בנייה ומבנים ישנים
בטון, בנייה, אבן ועץ. כאן הצמיגות הנמוכה חשובה מכול, מפני שהסדקים לא סדירים ולעיתים קרובות עדינים בפנים יותר משהם נראים על פני השטח.
אתרים באקלים חם
תחום שירות −5 °C עד +40 °C. מעל 30 °C זמן העבידות יורד לכ-30 דקות, ולכן המנות קטנות יותר והעבודה עוברת לשעות הקרירות.
מדריך בחירה
| רוחב הסדק | מה לעשות | למה לשים לב |
|---|---|---|
| מתחת ל-0.05 mm | לא ניתן להזרקה. אטמו או צפו את פני השטח במקום זאת. | מתחת לרוחב שבו השרף מסוגל לנסוע לאורך כל הסדק באופן אמין, גם בלחץ. |
| 0.05 – 0.1 mm | הזרקה בלחץ נמוך בלבד. פקקים כל 200 mm, ופני הסדק אטומים ב-FSE 502. | מילוי בכוח הכבידה לא ייכנס לסדק כה עדין. הזריקו לאט ותנו לשרף זמן לנסוע. |
| 0.1 – 0.5 mm | הזרקה בלחץ נמוך בעבודה אנכית ותקרתית; מילוי בכוח הכבידה בלוחות ובמשטחים אופקיים. | המקרה היומיומי — רוב הסדקים המבניים נופלים בתחום הזה. |
| 0.5 – 2 mm | כל אחת מהשיטות. מרווח הפקקים יכול להגיע עד 300 mm. | הנפח מטפס מהר עם הרוחב. בדקו את טבלת הצריכה לפני שאתם קובעים את גודל ההזמנה. |
| מעל 2 mm | מילוי בכוח הכבידה, או חריטת הסדק ומילויו. | ברוחב כזה שאלו קודם למה הוא נפתח, ורק אז מלאו. סדק רחב הוא בדרך כלל סימפטום של משהו אחר. |
| כל רוחב, כשהסדק עדיין זז | אין להזריק. השתמשו באטם גמיש. | אפוקסי מוקשה הוא נוקשה וחזק מהבטון, ולכן סדק פעיל נפתח מחדש לצד התיקון ולא דרכו. |
| מוצר | מה זה | מתי צריך אותו |
|---|---|---|
| FSE 523 | שרף הזרקה · דו-רכיבי, 2 : 1 לפי משקל · ≤ 300 mPa·s | תמיד. זה השרף שנכנס לסדק ומדביק את הדפנות זו לזו מחדש. |
| FSE 502 | משחת איטום פני השטח · דו-רכיבית, 2 : 1 לפי משקל · בסמיכות למרית | בכל עבודת הזרקה בלחץ. היא אוטמת את פני הסדק ומחזיקה את בסיסי הפקקים, כך שהשרף נכנס לסדק במקום לצאת לאורכו. יבשה למגע תוך כ-1.5 h ב-23 °C — תנו לה להתקשות לפני שאתם מזריקים. |
| פקקי הזרקה | פקקים ידניים ללחץ נמוך · גוף שקוף · 50 באריזה | בעבודה בלחץ. הגוף השקוף הוא שמאפשר לכם לראות את השרף מגיע לפקק הבא, וכך אתם יודעים שהמקטע שמאחוריכם מלא. |
| אקדח יישום | אקדח דו-רכיבי למחסניות | רק אם אתם לוקחים FSE 523 במחסניות. ערכות מערבבים בדלי ויוצקים או שואבים במקום זאת. |
ערכה היא 20 kg רכיב A ועוד 10 kg רכיב B; למנות קטנות יש מחסניות. ערבבו בהקפדה 2 : 1 לפי משקל — אפוקסי מחוץ ליחס אינו מתקשה לחוזק, הוא נשאר רך. זמן העבידות הוא 150 min ב-10 °C, אבל 40 min ב-23 °C ו-30 min ב-30 °C, ולכן באתר חם ערבבו מנות קטנות.
הזרקה משקמת את העברת העומס לרוחב סדק שהפסיק לזוז, וסוגרת את הנתיב שבו מים וכלוריד מגיעים לזיון. היא אינה מוסיפה כושר נשיאה לאלמנט שמעולם לא היה חזק מספיק. אם הסדק נוצר מעומס יתר, מזיון לא מספיק או מתזוזת יסודות, את הסיבה הזו על מהנדס הפרויקט לפתור קודם — ההזרקה היא הצעד האחרון, לא הפתרון.
כמה שרף תצטרכו
נפח שרף לפי רוחב הסדק ועומקו
| רוחב הסדק (mm) | עומק 50 mm (mL/m) | עומק 100 mm (mL/m) | עומק 200 mm (mL/m) | עומק 300 mm (mL/m) | 10 m בעומק 200 mm (mL) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 2.5 | 5 | 10 | 15 | 100 |
| 0.1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 200 |
| 0.2 | 10 | 20 | 40 | 60 | 400 |
| 0.3 | 15 | 30 | 60 | 90 | 600 |
| 0.5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 1000 |
| 1.0 | 50 | 100 | 200 | 300 | 2000 |
| 2.0 | 100 | 200 | 400 | 600 | 4000 |
מיליליטרים למטר אורך = רוחב הסדק ב-mm × עומק הסדק ב-mm. סדק ברוחב 0.2 mm דרך לוח בעובי 200 mm בולע 40 mL לכל מטר מאורכו.
אלה נפחים גיאומטריים — מה שהסדק היה מכיל אילו היה חריץ מלבני נקי. סדקים אמיתיים מתרחבים בפנים, מסתעפים ומאבדים שרף בפקקים ובפיות הערבוב, ולכן הזמינו מעל הטבלה. ובכל זאת הכמויות קטנות: ב-0.2 mm דרך 200 mm, ערכה אחת של 30 kg מספיקה תיאורטית לכ-680 m של סדק (צפיפות אחרי התקשות 1.1 g/cm³). שלחו לנו את אורך הסדק, את רוחבו ואת עובי האלמנט ונקבע איתכם את גודל ההזמנה, במקום למכור לכם משטח שאינכם צריכים.
הזרקה בשישה צעדים
בררו למה הוא נסדק
לפני הכול, ודאו שהסדק הפסיק לזוז ושהאלמנט אינו עמוס יתר על המידה ואינו חסר זיון. ההזרקה משקמת רציפות לרוחב סדק רדום; היא אינה תחליף לחיזוק, וסדק שעדיין עובד זקוק לאטם גמיש ולא לשרף.
נקו את הסדק
צחצחו את הסדק במברשת פלדה ונשפו אותו באוויר דחוס נקי משמן וממים. הוא חייב להיות נקי מאבק, מבוצת צמנט, משמן וממים עומדים. שרף לא יידבק דרך דופן סדק מאובקת או שמנונית — ערכי ההידבקות בגיליון הנתונים מניחים דופן נקייה.
התקינו את הפקקים
קבעו פקקי הזרקה לאורך הסדק במרווחים של 200–300 mm — המרווח הצפוף יותר בסדקים עדינים ובחתכים דקים. התחילו מהנקודה הנמוכה ביותר של סדק אנכי; בקיר שנסדק לכל עוביו התקינו פקקים בשני הצדדים.
אטמו את פני הסדק
מרחו FSE 502 במרית על הסדק בין הפקקים ומסביב לבסיס כל פקק, ותנו לה להתקשות — כ-1.5 h עד ייבוש למגע ב-23 °C. האיטום הזה הוא מה שמאלץ את השרף להיכנס לסדק במקום לצאת לאורך פני השטח. דילוג עליו הוא הסיבה השכיחה ביותר לכך שהזרקה לעולם אינה ממלאת.
הזריקו מלמטה למעלה
הרכיבו את המערבל הסטטי ורוקנו לפסולת עד שהצבע יוצא אחיד, ואז הזריקו בפקק הנמוך ביותר בלחץ אטי וקבוע. עצרו כשהשרף מופיע בפקק הבא מעליו, סתמו את הפקק שעבדתם עליו, ועלו הלאה. עבודה כלפי מעלה דוחפת את האוויר החוצה לפני השרף. בסדקים אופקיים מלאו בכוח הכבידה במקום זאת: חרצו חריץ בצורת V, נקו באוויר דחוס, ויצקו לאט עד שהסדק מתמלא.
תנו להתקשות, ואז קצצו
אל תיגעו בו. תחום היישום הוא −5 °C עד +35 °C, והחוזק המלא מגיע לאחר 7 ימים ב-23 °C. לאחר ההתקשות, השחיזו את הפקקים ואת שכבת האיטום מ-FSE 502 והשלימו את פני השטח.
שאלות נפוצות
מה הסדק הצר ביותר שאפשר להזריק?
0.05 mm בהזרקה בלחץ נמוך, 0.1 mm בכוח הכבידה. שני הנתונים לקוחים מגיליון הנתונים של FSE 523 ונובעים מצמיגות התערובת, ≤ 300 mPa·s. מתחת ל-0.05 mm השרף אינו מסוגל לנסוע לאורך כל הסדק באופן אמין, וציפוי פני שטח הוא תשובה כנה יותר מהזרקה שממלאת רק את הסנטימטרים הראשונים.
אפשר להזריק סדק שעדיין זז?
לא. אפוקסי מוקשה הוא נוקשה וחזק מהבטון שסביבו, ולכן סדק שעדיין עובד פשוט נפתח מחדש לצד התיקון. תזוזה ממחזורי חום, מעומס חי או משקיעה מחייבת אטם גמיש. קודם כול קבעו שהסדק רדום — במעקב אחריו לאורך תקופה, או בהערכה של מהנדס.
האם ההזרקה מחזקת את האלמנט?
היא מחזירה את מה שהסדק לקח: העברת עומס בין דפנות הסדק, והמחסום שמרחיק מים וכלוריד מהזיון. כושר נשיאה היא אינה מוסיפה. כשאלמנט צריך לשאת יותר משתוכנן לו, ההזרקה היא ההכנה, והחיזוק החיצוני — בד פחמן או פלטה מודבקים — הוא הפתרון.
האם זה עובד על בטון לח?
הוא נדבק לבטון לח: ≥ 1.8 MPa ברטוב מול ≥ 2.5 MPa ביבש, ובשני המקרים הכשל בבטון ולא בקו ההדבקה (ASTM C882). מה שהוא לא יעשה זה לדחוק מים עומדים או זורמים בתוך הסדק. נשפו את הסדק ותנו לו להתייבש לפני ההזרקה.
האם אני באמת צריך את משחת האיטום?
להזרקה בלחץ, כן. בלי איטום השרף בוחר את הדרך הקלה, שהיא החוצה לאורך פני הסדק, והסדק לעולם אינו מתמלא בלחץ. מילוי בכוח הכבידה של סדק פתוח במשטח אופקי הוא המקרה היחיד שבו אפשר לעבוד בלעדיו.
כמה שרף להזמין?
התחילו מטבלת הצריכה שלמעלה: מיליליטרים למטר שווים לרוחב הסדק במילימטרים כפול עומק הסדק במילימטרים. אחר כך הוסיפו עבור הסתעפויות ועבור מה שנשאר בפיות הערבוב. שלחו לנו את אורך הסדק, את הרוחב ואת עובי האלמנט ונחשב איתכם את הכמות.
יש לכם הערכה טכנית אירופית (ETA) או דוח ICC-ES עליו?
לא. FSE 523 נשלח על בסיס גיליון הנתונים הטכני שלו, כשערכי התכונות נבדקו לפי שיטות ASTM הנקובות בטבלת המפרט בדף הזה, ובנוסף Mill Test Certificate ו-Certificate of Analysis לאצווה. אם המפרט שלכם דורש אישור צד שלישי מסוים, אמרו זאת בשלב הבירור ונאמר לכם בפירוש אם נוכל לעמוד בו.
מסמכים והורדות
שני גיליונות נתונים, לא אחד
FSE 523 לשרף ההזרקה ו-FSE 502 למשחת איטום פני השטח. בשניהם טבלאות התכונות המלאות, זמן העבידות לפי טמפרטורה ונוהל היישום.
MTC + COA בכל משלוח
כל אצווה נשלחת עם Mill Test Certificate ועם Certificate of Analysis.
בקש הצעת מחיר
שלחו את רוחב הסדק, את אורכו, את עובי האלמנט ואם הוא אנכי או אופקי — מהנדס יחזור אליכם בתוך יום עסקים אחד עם כמות השרף, מספר הפקקים, הצעת המחיר וגיליונות הנתונים. אם ההזרקה היא התשובה הלא נכונה לסדק שלכם, נאמר זאת.
