仕様一覧
FSE 523 は、ひび割れたコンクリート・組積造・木材の構造的連続性を回復するための 2 成分・無溶剤のエポキシ注入樹脂です。混合粘度 ≤ 300 mPa·s で、低圧注入なら幅 0.05 mm、流し込みなら 0.1 mm のひび割れにも入り込み、線収縮 ≤ 0.3% で硬化するためひび割れ面が密着したまま保たれます。コンクリートへの付着強度は乾燥時 ≥ 2.5 MPa、湿潤時 ≥ 1.8 MPa で、いずれも接着面ではなくコンクリート側で破壊します（ASTM C882）— 補修した部分は周囲の材料より強くなります。
| 特性 | 値 |
|---|---|
| Model | FSE 523 |
| Type | Two-component, solvent-free epoxy injection resin |
| Mix Ratio | A : B = 2 : 1 by weight |
| Appearance | A: grey/white; B: grey/white; Mixed: grey/white |
| Mixed Viscosity | ≤ 300 mPa·s |
| Pot Life | 150 min (10°C) / 40 min (23°C) / 30 min (30°C) |
| Min. Crack Width | 0.05 mm (pressure) / 0.1 mm (gravity) |
| Tensile Strength | ≥ 25 MPa (ASTM D638) |
| Elastic Modulus | ≥ 1.5 GPa (ASTM D638) |
| Elongation at Break | ≥ 1.8% (ASTM D638) |
| Flexural Strength | ≥ 30 MPa (ASTM D790) |
| Compressive Strength | ≥ 80 MPa (ASTM D695) |
| Bond — Dry Concrete | ≥ 2.5 MPa, concrete failure (ASTM C882) |
| Bond — Wet Concrete | ≥ 1.8 MPa, concrete failure (ASTM C882) |
| Steel-to-Steel Shear | ≥ 25 MPa (ASTM D1002) |
| Linear Shrinkage | ≤ 0.3% |
| Density (Cured) | 1.1 ± 0.1 g/cm³ |
| Service Temperature | -5°C to +40°C |
| Packaging | 20 kg (A) + 10 kg (B) per kit; injection cartridges available |
| Shelf Life | 18 months (unopened, +4 to +32°C) |
どこで使うか
橋梁・高架橋・駐車場デッキ
床版、桁、横桁の曲げひび割れや収縮ひび割れ。ひび割れを塞ぐことで、凍結防止剤やたまり水が鉄筋に届かなくなります。
工場の床・プラント構造物
ひび割れたスラブ、機械基礎、架構を、走行荷重や振動でさらに開く前に回復させます。
地下室・水槽・擁壁
漏水するひび割れ。ひび割れを充填すれば水みちが断たれ、硬化した樹脂は水、酸、アルカリ、塩に耐えます。
接着補強の前処理
動きの止まったひび割れの荷重伝達を回復させ、炭素繊維シートやプレートの接着相手を、2 つに分かれた部材ではなく一体として挙動する部材にします。
組積造・古い構造物
コンクリート、組積造、石材、木材。ひび割れが不規則で、見た目より内部が細いことも多いこの分野でこそ、低粘度が効きます。
高温地域の現場
使用温度範囲は −5 °C から +40 °C。30 °C を超えると可使時間は約 30 分まで短くなるため、1 回の混合量は小さくなり、作業は涼しい時間帯に移ります。
選定ガイド
| ひび割れ幅 | とるべき方法 | 注意点 |
|---|---|---|
| 0.05 mm 未満 | 注入できません。表面をシールするか、塗膜で覆ってください。 | この幅を下回ると、加圧しても樹脂がひび割れの全長を確実に走れません。 |
| 0.05 – 0.1 mm | 低圧注入のみ。注入ポートは 200 mm 間隔、ひび割れ面は FSE 502 でシールします。 | この細さでは流し込みでは入りません。ゆっくり注入し、樹脂が走る時間を与えてください。 |
| 0.1 – 0.5 mm | 壁面・天井面は低圧注入、水平のスラブや床版は流し込み。 | いちばん多いのがこの範囲です — 構造ひび割れの大半がここに入ります。 |
| 0.5 – 2 mm | どちらの方法でも可。ポート間隔は 300 mm まで広げられます。 | 幅が増えると使用量は一気に増えます。数量を決める前に使用量表を確認してください。 |
| 2 mm 超 | 流し込み、またはひび割れを U カットして充填します。 | この幅なら、埋める前になぜ開いたのかを問うべきです。幅の広いひび割れは、たいてい別の原因の症状です。 |
| 幅を問わず、まだ動いている場合 | 注入しないでください。可とう性のシーリング材を使います。 | 硬化したエポキシは剛でコンクリートより強いため、挙動の続くひび割れは補修部ではなく、そのすぐ横で開き直します。 |
| 製品 | 内容 | 必要になる場面 |
|---|---|---|
| FSE 523 | 注入樹脂 · 2 成分、重量比 2 : 1 · ≤ 300 mPa·s | 必ず必要です。ひび割れに入り、両面を再び接着するのがこの樹脂です。 |
| FSE 502 | 表面シール材 · 2 成分、重量比 2 : 1 · こて塗りタイプ | 圧力注入の現場では毎回使います。ひび割れ面を塞ぎ、ポート台座を保持することで、樹脂が表面へ逃げずにひび割れの中へ入ります。23 °C で指触乾燥まで約 1.5 h — 硬化させてから注入してください。 |
| 注入ポート | 手動低圧用ポート · 透明バレル · 50 個/箱 | 圧力注入の作業で使います。バレルが透明だから次のポートに樹脂が届いたのが見え、それが手前の区間まで充填された確認になります。 |
| ディスペンシングガン | カートリッジ用 2 液型コーキングガン | FSE 523 をカートリッジで使う場合のみ必要です。キットは容器内で混合し、流し込むかポンプで送ります。 |
キットは A 剤 20 kg と B 剤 10 kg の組み合わせで、少量施工向けにカートリッジもあります。混合は重量比 2 : 1 を厳守してください — 配合比が狂ったエポキシは強度まで硬化せず、軟らかいままです。可使時間は 10 °C で 150 min ですが、23 °C では 40 min、30 °C では 30 min になるため、暑い現場では小分けで混ぜてください。
注入は、動きの止まったひび割れの荷重伝達を回復させ、水や塩化物が鉄筋へ達する経路を塞ぎます。もともと耐力の足りない部材に耐力を足すものではありません。ひび割れの原因が過荷重、鉄筋量の不足、基礎の変位にあるなら、その原因の解決は工事の設計者の仕事であり、先に済ませる必要があります — 注入は最後の工程であって、解決策そのものではありません。
必要な樹脂量
ひび割れ幅・深さ別の樹脂量
| ひび割れ幅 (mm) | 深さ 50 mm (mL/m) | 深さ 100 mm (mL/m) | 深さ 200 mm (mL/m) | 深さ 300 mm (mL/m) | 延長 10 m、深さ 200 mm (mL) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 2.5 | 5 | 10 | 15 | 100 |
| 0.1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 200 |
| 0.2 | 10 | 20 | 40 | 60 | 400 |
| 0.3 | 15 | 30 | 60 | 90 | 600 |
| 0.5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 1000 |
| 1.0 | 50 | 100 | 200 | 300 | 2000 |
| 2.0 | 100 | 200 | 400 | 600 | 4000 |
1 m あたりのミリリットル = ひび割れ幅 (mm) × ひび割れ深さ (mm)。厚さ 200 mm のスラブを貫く幅 0.2 mm のひび割れなら、長さ 1 m につき 40 mL です。
これは幾何学的な体積 — ひび割れがきれいな長方形のスリットだったら入る量です。実際のひび割れは内部で広がり、枝分かれし、ポートやミキシングノズルでも樹脂が失われるため、発注は表より多めにしてください。それでも数量はわずかです：幅 0.2 mm・深さ 200 mm なら、30 kg キット 1 組で理論上およそ 680 m 分になります（硬化密度 1.1 g/cm³）。ひび割れの長さ・幅と部材厚をお送りいただければ、必要のないパレット単位を売りつけるのではなく、一緒に数量を詰めます。
注入 6 ステップ
なぜひび割れたのかを確かめる
何よりも先に、ひび割れの動きが止まっていること、部材が過荷重でも鉄筋量不足でもないことを確認します。注入は動きの止まったひび割れの連続性を回復させるものであり、補強の代わりにはなりません。まだ動いているひび割れに必要なのは樹脂ではなく、可とう性のシーリング材です。
ひび割れを清掃する
ワイヤーブラシでひび割れを擦り、油分・水分を含まない圧縮空気で吹き飛ばします。粉じん、レイタンス、油分、たまり水があってはいけません。粉じんや油の付いたひび割れ面では樹脂は付着しません — データシートの付着値は清浄な面を前提としています。
注入ポートを取り付ける
ひび割れに沿って 200–300 mm 間隔で注入ポートを固定します — 細いひび割れや薄い部材では狭いほうの間隔にします。垂直のひび割れは最下部から始め、壁を貫通しているひび割れでは両面にポートを付けます。
ひび割れ面をシールする
ポートの間のひび割れと各ポート台座の周囲に FSE 502 をこてで塗り、硬化させます — 23 °C で指触乾燥まで約 1.5 h です。このシールがあるから、樹脂は表面へ逃げずにひび割れの中へ押し込まれます。これを省くのが、注入しても充填されない最も多い原因です。
下から上へ注入する
スタティックミキサーを取り付け、色が均一になるまで捨て打ちしてから、いちばん下のポートにゆっくり一定の圧力で注入します。ひとつ上のポートに樹脂が現れたら止め、いま注入していたポートを栓で塞ぎ、上へ移ります。下から上へ進めれば、空気は樹脂の前へ押し出されます。水平のひび割れは流し込みにします：V カットし、圧縮空気で清掃し、満ちるまでゆっくり流し込みます。
硬化させ、仕上げる
そのまま動かさないでください。施工可能温度は −5 °C から +35 °C、完全強度は 23 °C で 7 日です。硬化したらポートと FSE 502 のシールを削り取り、表面を仕上げます。
よくあるご質問
注入できる最も細いひび割れはどのくらいですか？
低圧注入で 0.05 mm、流し込みで 0.1 mm です。いずれも FSE 523 のデータシートの値で、混合粘度 ≤ 300 mPa·s から導かれます。0.05 mm を下回ると樹脂はひび割れの全長を確実に走れないため、入口の数センチしか埋まらない注入より、表面被覆のほうが正直な答えです。
まだ動いているひび割れに注入できますか？
できません。硬化したエポキシは剛で、周囲のコンクリートより強いため、挙動の続くひび割れは補修部のすぐ横で開き直すだけです。温度変化、活荷重、沈下による動きには可とう性のシーリング材が要ります。まずひび割れが静止していることを確かめてください — 一定期間の観測、または設計者の判定によって確認します。
注入すると部材は強くなりますか？
ひび割れが奪ったものを返します：ひび割れ面をまたぐ荷重伝達と、水や塩化物を鉄筋から遠ざける遮断です。耐力そのものは増えません。部材が設計を超える荷重を負う場合、注入は下ごしらえであり、外面からの補強 — 炭素繊維シートやプレートの接着 — が解決策になります。
湿ったコンクリートでも効きますか？
湿ったコンクリートにも付着します：湿潤時 ≥ 1.8 MPa に対し乾燥時 ≥ 2.5 MPa で、いずれも接着面ではなくコンクリート側で破壊します（ASTM C882）。できないのは、ひび割れの中のたまり水や流水を押しのけることです。吹き飛ばして乾かしてから注入してください。
表面シール材は本当に必要ですか？
圧力注入なら必要です。シールがないと樹脂はいちばん楽な経路、つまりひび割れ面に沿って外へ逃げ、加圧しても中は満たされません。シールなしで済むのは、水平面の開いたひび割れを流し込みで埋める場合だけです。
樹脂はどれだけ発注すればよいですか？
上の使用量表から始めてください：1 m あたりのミリリットルは、ひび割れ幅（ミリ）にひび割れ深さ（ミリ）を掛けた値です。そこに枝分かれの分と、ミキシングノズルに残る分を足します。ひび割れの長さ、幅、部材厚をお送りいただければ、一緒に数量を出します。
欧州技術認証（ETA）や ICC-ES レポートはありますか？
ありません。FSE 523 は自社の技術データシートに基づいて出荷し、性能値は本ページの仕様表に記載した ASTM の試験方法で測定しています。加えてロットごとのミルシート（Mill Test Certificate）と分析証明書（Certificate of Analysis）を添付します。御社の仕様書が特定の第三者認証を求めるのであれば、引き合いの段階でお知らせください。対応できるかどうかを包み隠さずお答えします。
資料 & ダウンロード
データシートは 1 つではなく 2 つ
注入樹脂の FSE 523 と、表面シール材の FSE 502 です。どちらにも全物性表、温度別の可使時間、施工手順を載せています。
出荷ごとに MTC + COA を添付
各ロットにミルシート（Mill Test Certificate）と分析証明書（Certificate of Analysis）を添付して出荷します。
見積もり依頼
ひび割れの幅、長さ、部材厚、そして垂直か水平かをお送りください — 技術者が 24 時間以内に樹脂量、ポート数、お見積り、データシートをご返信します。そのひび割れに注入が適さない場合は、その旨をはっきり申し上げます。
