규격 한눈에 보기
FSL은 콘크리트·목재·조적조를 외부 부착 방식으로 휨 보강하는 인발성형 탄소섬유 플레이트입니다. PAN계 일방향 섬유를 경화된 매트릭스 안에 부피비 ≥ 65%로 함유하며, 탄성계수는 모든 등급이 165 GPa, 두께는 1.2 / 1.4 / 3.0 mm, 폭은 50 / 80 / 100 mm로 공급합니다. 플레이트는 미리 경화되어 있으므로 적층판 품질이 시공 당일 날씨가 아니라 공장에서 결정됩니다 — 플레이트와 습식 적층 시트 사이의 유일한 구조적 차이가 바로 이 점입니다.
| 특성 | 값 |
|---|---|
| Fibre Type | Carbon fibre, PAN-based, unidirectional |
| Fibre Content | ≥ 65% by volume (density 1.6 g/cm³) |
| Testing Standard | ASTM D3039 (≥ 25 specimens per property) |
| Design Standard | ACI 440.2R |
| Storage | Dry, no direct sunlight, −5°C to +35°C |
| Shelf Life | Unlimited in original, unopened packaging |
모델별 기계적 특성
| Model | Thickness | Tensile Strength | Elastic Modulus | Elongation | Widths (mm) | Packaging |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FSL12 | 1.2 mm | 2,900 MPa | 165 GPa | 1.8% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL12S | 1.2 mm | 3,400 MPa | 165 GPa | 2.1% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL14 | 1.4 mm | 2,900 MPa | 165 GPa | 1.8% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL14S | 1.4 mm | 3,300 MPa | 165 GPa | 2.0% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL30 | 3.0 mm | 2,800 MPa | 165 GPa | 1.7% | 50 / 100 | 50 m/roll |
어디에 쓰이나
보와 슬래브 하부
가장 흔한 경우입니다: 하중이 늘었거나, 철근이 부식했거나, 개구부가 부재를 잘라낸 곳의 휨 보강.
교량 거더와 바닥판
철거 없이 기존 경간의 내력을 올립니다. 재가설을 위해 구조물을 통제하는 선택지가 없는 상황에 씁니다.
산업용 바닥과 기계 기초
설계보다 무거운 설비를 받게 된 슬래브. 대안은 슬래브를 새로 치는 것과 그에 따르는 가동 중단입니다.
설계·시공 결함 보정
철근량 부족, 배근 위치 오류, 현장에서 잘려 나간 단면 — 플레이트를 붙이면 형상을 거의 바꾸지 않고 내력을 회복합니다.
목구조와 조적조
오래된 건물의 보와 인방: 플레이트는 마감 아래로 사라질 만큼 얇고, 자기가 돕는 구조에 하중을 더하지 않을 만큼 가볍습니다.
마감을 바꿀 수 없는 곳
1.2 mm 플레이트에 접착층 한 겹이면 춤이 거의 늘지 않으므로, 보강해도 층고와 외관이 그대로 유지됩니다.
선정 가이드
| 모델 | 두께와 등급 | 이럴 때 선택 |
|---|---|---|
| FSL12 | 1.2 mm · 표준 등급 | 보·슬래브 하부에 쓰는 일상적인 주력 플레이트. 폭 50 / 80 / 100 mm, 롤당 100 m. |
| FSL12S | 1.2 mm · 고강도 등급 | 두께도 강성도 FSL12와 같지만 특성 인장강도가 약 14% 높습니다. 설계가 강도로 결정되는데 두께는 늘리고 싶지 않을 때 고릅니다. |
| FSL14 | 1.4 mm · 표준 등급 | 같은 폭에서 폭 1 mm당 내력과 강성이 FSL12보다 약 17% 큽니다. 한 단계 올릴 때의 일반적인 선택입니다. |
| FSL14S | 1.4 mm · 고강도 등급 | 얇은 플레이트 중 폭당 내력이 가장 높은 등급입니다. 제약이 플레이트 단면적이 아니라 정착 길이일 때 사용합니다. |
| FSL30 | 3.0 mm · 후판 | 폭당 강성이 FSL12의 2.5배입니다. 폭은 50과 100 mm만, 롤당 50 m. 두꺼운 플레이트는 처진 보 하부에 밀착시키기 어려우므로 바탕면 평탄도 허용치부터 확인하십시오. |
| 플레이트냐, 시트냐? | 선경화 플레이트(FSL) | 습식 적층 시트(FSC) |
|---|---|---|
| 품질이 결정되는 지점 | 공장입니다. 경화된 상태로 도착하므로 성능이 현장 배합·롤러 작업·그날 날씨에 좌우되지 않습니다. | 현장입니다. 섬유 함유율·함침·두께를 시공자가 만들기 때문에 시트는 더 엄격한 감리가 필요합니다. |
| 어떤 형상에 맞나 | 한 방향으로 힘을 받는 평면 — 보와 슬래브 하부, 대부분 휨입니다. | 곡면과 비정형, 기둥 감싸기, 전단 U형 감기 — 보강재가 부재 형상을 따라가야 하는 모든 곳입니다. |
| 바탕면 허용 오차 | 더 빡빡합니다. 뻣뻣한 플레이트는 처진 보 하부를 따라갈 수 없어 요철을 먼저 평탄하게 만들어야 합니다. | 더 너그럽습니다 — 시트는 형상을 따라가지만, 바탕면이 건전하고 처리되어 있어야 하는 것은 같습니다. |
| 현장 속도 | 빠릅니다: 프라이머, 접착제, 압착, 끝. 적층 시간도, 함침 상태 검사도 없습니다. | 1 m²당으로는 느리지만, 한 롤로 플레이트가 닿지 못하는 형상까지 덮습니다. |
다섯 등급 모두 탄성계수가 165 GPa입니다. 따라서 등급을 바꾸면 달라지는 것은 플레이트가 감당하는 힘이지, 더해지는 강성이 아닙니다. 고치려는 대상이 강도가 아니라 처짐이라면 더 두껍게 하거나 더 넓게 하는 수밖에 없습니다 — S 등급은 도움이 되지 않습니다. 플레이트는 처리하고 프라이머를 바른 바탕면에 FSE 362 플레이트 접착제로 부착합니다.
보강 설계 — 플레이트를 몇 개, 폭은 얼마, 길이는 얼마, 단부를 어떻게 정착할지 — 는 ACI 440.2R, CNR-DT 200 또는 해당 국가의 동등 기준에 따라 프로젝트 설계자가 수행합니다. 외부 부착 FRP는 섬유 파단이 아니라 박리로 파괴되는 것이 지배적이므로, 플레이트의 인장 내력이 지배값이 되는 경우는 거의 없습니다. 아래 표만 보고 보강량을 정하지 마십시오.
플레이트 내력
플레이트당 특성 인장력
| 모델 | 두께 (mm) | 폭 50 mm (kN) | 폭 80 mm (kN) | 폭 100 mm (kN) | 폭 1 m당 강성 (MN/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| FSL12 | 1.2 | 168 | 269 | 336 | 198 |
| FSL12S | 1.2 | 192 | 307 | 384 | 198 |
| FSL14 | 1.4 | 196 | 314 | 392 | 231 |
| FSL14S | 1.4 | 217 | 347 | 434 | 231 |
| FSL30 | 3.0 | 405 | — | 810 | 495 |
인장력 = 특성 인장강도 × 두께 × 폭이며, 각 TDS의 특성값 열을 사용합니다 — 평균값 열이 아닙니다. FSL30은 폭 50과 100 mm로만 생산합니다. 이 값은 재료 내력이지 설계 저항이 아닙니다: 보강 설계에서는 여기에 자체 감소계수가 추가로 적용됩니다.
평균값과 특성값의 차이
| 모델 | 인장 평균값 (MPa) | 특성값 (MPa) | 차이 | 탄성계수 (GPa) | 특성 신율 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| FSL12 | 2900 | 2800 | 3% | 165 | 1.7 |
| FSL12S | 3400 | 3200 | 6% | 165 | 1.9 |
| FSL14 | 2900 | 2800 | 3% | 165 | 1.7 |
| FSL14S | 3300 | 3100 | 6% | 165 | 1.9 |
| FSL30 | 2800 | 2700 | 4% | 165 | 1.6 |
특성값 = ASTM D3039로 시험한 20개 이상 시편의 평균값에서 표준편차의 3배를 뺀 값이며, 이것이 ACI 440.2R §4.3.1이 요구하는 기준입니다. 설계에는 특성값 열을 사용합니다. 일부 공급자가 인용하는 건섬유 수치 — 이 섬유의 경우 5800 MPa — 는 섬유 단사의 물성이며, 당사 데이터시트에도 “참고용이며 설계에는 사용 불가”라고 표기되어 있습니다.
경쟁사 플레이트가 이 숫자들보다 터무니없이 강해 보인다면 믿기 전에 세 가지를 확인하십시오: 그 값이 평균값인지 특성값인지, 시편이 몇 개였는지, 그리고 적층판 값인지 건섬유 값인지. 전혀 달라 보이는 데이터시트들의 차이는 대부분 이 세 가지 질문으로 설명됩니다.
플레이트 접착 6단계
바탕면부터 확인
콘크리트는 건전해야 하고 표면 인장강도가 설계에 필요한 값에 도달해야 합니다 — 이는 부착강도(pull-off) 시험으로 알 수 있지 육안으로는 알 수 없습니다. 레이턴스와 취약부는 갈아내어 건전한 골재를 노출시키고, 뻣뻣한 플레이트가 따라갈 수 없는 요철은 평탄하게 만듭니다.
보수와 평탄화
곰보, 허니컴, 파손부를 메우고 더 진행되지 않는 균열은 접착 후가 아니라 접착 전에 주입합니다. 공극 위를 가로지르는 플레이트 구간에는 접착이 없고, 박리는 바로 거기서 시작됩니다.
프라이머 도포
처리된 마른 바탕면에 프라이머를 바르고 TDS가 지정한 지촉 건조(택) 상태가 될 때까지 기다립니다. 프라이머는 접착제가 콘크리트 공극으로 빨려 들어가 접착층이 마르는 것을 막아 줍니다.
플레이트와 바탕면 양쪽에 접착제 도포
플레이트 접착면을 깨끗이 닦은 뒤 FSE 362 플레이트 접착제를 플레이트와 바탕면 양쪽에 바릅니다. 가운데를 봉긋하게 올려 두면 플레이트를 붙일 때 공기가 갇히지 않고 바깥으로 밀려 나갑니다.
양쪽으로 접착제가 밀려 나올 때까지 압착
고무 롤러로 가운데에서 바깥쪽으로 플레이트를 압착합니다. 양쪽 가장자리를 따라 접착제가 밀려 나오는 것이 접착층이 가득 찼다는 신호입니다 — 굳기 전에 긁어내십시오. 가사시간은 온도가 오르면 급격히 짧아지므로, 실제로 작업하는 날의 조건으로 접착제 TDS를 확인하십시오.
건드리지 말고 경화, 그다음 확인
접착제가 완전히 경화할 때까지 플레이트를 받쳐 둔 채 건드리지 마십시오. 그다음 접착면을 타음 검사하여 들뜬 소리가 나는지 확인하고 기록합니다 — 외부 부착 FRP의 지배적 파괴 모드가 박리이므로, 정작 중요한 검사가 바로 이것입니다.
자주 묻는 질문
플레이트와 시트 — 어느 쪽을 써야 하나요?
한 방향으로 힘을 받는 평면에는 플레이트를 씁니다. 대부분 보와 슬래브 하부의 휨입니다. 곡면이나 비정형, 기둥 감싸기, 전단 U형 감기에는 시트를 씁니다. 구조적 차이는 적층판 품질이 어디서 결정되느냐입니다: 플레이트는 공장에서 경화된 상태로 도착하지만, 시트 적층판은 현장에서 시공자가 만들기 때문에 그 사람의 함침 상태와 그날 조건에 좌우됩니다.
S 등급은 왜 강성을 올리지 못하나요?
모든 FSL 등급의 탄성계수가 165 GPa로 같기 때문입니다 — S 등급이 올리는 것은 강도이지 강성이 아닙니다. 폭당 강성은 두께에서 나옵니다: 1.2 mm에서 198 MN/m, 1.4 mm에서 231, 3.0 mm에서 495입니다. 파괴가 아니라 처짐에 대해 보강하는 것이라면 지렛대는 두께나 폭이지 등급이 아닙니다.
설계에는 어느 인장값을 써야 하나요?
특성값입니다. 특성값은 20개 이상 시편(ASTM D3039)의 평균값에서 표준편차의 3배를 뺀 값이며, 이것이 ACI 440.2R §4.3.1이 요구하는 기준입니다. 당사 데이터시트에는 두 열이 모두 실려 있어 그 차이 — 여기서는 3–6% — 를 직접 볼 수 있습니다. 5800 MPa 같은 건섬유 수치를 적어 놓은 데이터시트는 조심하십시오 — 그것은 적층판이 아니라 섬유 단사의 값이고, 설계값이 아닙니다.
실제로 먼저 파괴되는 것은 무엇인가요?
거의 항상 접착입니다 — 외부 부착 FRP는 섬유 파단이 아니라 박리가 지배하며, 그래서 플레이트 자체의 인장 내력이 지배값이 되는 일은 드뭅니다. 바탕면 처리, 단부 정착, 부착강도 시험이 플레이트에 크게 적힌 강도보다 중요한 이유도 이 때문입니다.
옥외나 해양 환경에서 쓸 수 있나요?
쓸 수 있습니다. 설계기준이 탄소섬유에 적용하는 환경 저감계수를 반영하십시오 — 노출에 대한 저감이 FRP 섬유 중 가장 작은 것이 탄소섬유입니다. 플레이트 자체는 부식하지 않습니다. 장시간 자외선으로부터는 보호하고, 사용 온도 상한을 정하는 것은 탄소가 아니라 에폭시 접착제라는 점을 기억하십시오.
어떻게 고정하나요 — 앵커가 필요한가요?
프라이머를 바른 바탕면에 FSE 362 플레이트 접착제로 부착하며, 전단력은 접착제가 콘크리트로 전달합니다. 단부에 기계적 정착이 추가로 필요한지는 설계 판단이며, 확보 가능한 정착 길이와 플레이트 단부 응력에 달려 있습니다 — 현장에서 정할 일이 아닙니다.
플레이트에 대한 유럽기술평가(ETA)나 ICC-ES 보고서가 있나요?
없습니다. FSL 플레이트는 각 등급의 기술 데이터시트를 근거로 출고하며, 여기에는 명시된 시편 수를 근거로 한 ASTM D3039 시험의 평균값과 특성값이 실려 있고, 해당 배치의 Mill Test Certificate와 Certificate of Analysis가 함께 나갑니다. 귀사 시방이 특정 제3자 인증을 요구한다면 견적 단계에서 알려 주십시오. 충족할 수 있는지 솔직하게 말씀드리겠습니다.
문서 및 다운로드
등급마다 TDS 제공
FSL12, FSL12S, FSL14, FSL14S, FSL30 각각에 전용 데이터시트가 있으며 평균값과 특성값 두 열, 그리고 시편 수 근거를 각주로 담고 있습니다.
출고마다 MTC + COA 동봉
모든 배치에 Mill Test Certificate와 Certificate of Analysis를 함께 보내드립니다.
견적 요청
부재, 경간, 하중이 어디까지 올라가는지, 그리고 기술자가 이미 플레이트 수량을 산정했는지 보내 주십시오 — 1영업일 안에 등급, 폭, 필요 미터수, 접착제 수량을 회신합니다. 설계가 아직이라면 그렇다고 말씀해 주십시오. 설계자가 당사로부터 무엇을 받아야 하는지 알려 드리겠습니다.
