규격 한눈에 보기
FSE 523은 균열이 생긴 콘크리트·조적조·목재의 구조적 연속성을 되살리는 2액형 무용제 에폭시 주입 수지입니다. 혼합 점도 ≤ 300 mPa·s로 저압 주입에서는 0.05 mm, 중력 주입에서는 0.1 mm까지 좁은 균열에도 파고들며, 선수축 ≤ 0.3%로 경화하므로 균열면이 맞닿은 상태를 유지합니다. 콘크리트에 대한 부착강도는 건조 시 ≥ 2.5 MPa, 습윤 시 ≥ 1.8 MPa이며 두 경우 모두 접착면이 아니라 콘크리트에서 파괴됩니다(ASTM C882) — 보수한 부위가 주변 재료보다 강해집니다.
| 특성 | 값 |
|---|---|
| Model | FSE 523 |
| Type | Two-component, solvent-free epoxy injection resin |
| Mix Ratio | A : B = 2 : 1 by weight |
| Appearance | A: grey/white; B: grey/white; Mixed: grey/white |
| Mixed Viscosity | ≤ 300 mPa·s |
| Pot Life | 150 min (10°C) / 40 min (23°C) / 30 min (30°C) |
| Min. Crack Width | 0.05 mm (pressure) / 0.1 mm (gravity) |
| Tensile Strength | ≥ 25 MPa (ASTM D638) |
| Elastic Modulus | ≥ 1.5 GPa (ASTM D638) |
| Elongation at Break | ≥ 1.8% (ASTM D638) |
| Flexural Strength | ≥ 30 MPa (ASTM D790) |
| Compressive Strength | ≥ 80 MPa (ASTM D695) |
| Bond — Dry Concrete | ≥ 2.5 MPa, concrete failure (ASTM C882) |
| Bond — Wet Concrete | ≥ 1.8 MPa, concrete failure (ASTM C882) |
| Steel-to-Steel Shear | ≥ 25 MPa (ASTM D1002) |
| Linear Shrinkage | ≤ 0.3% |
| Density (Cured) | 1.1 ± 0.1 g/cm³ |
| Service Temperature | -5°C to +40°C |
| Packaging | 20 kg (A) + 10 kg (B) per kit; injection cartridges available |
| Shelf Life | 18 months (unopened, +4 to +32°C) |
어디에 쓰이나
교량, 고가교, 주차장 상판
상판·거더·격벽의 휨 균열과 수축 균열. 균열을 막으면 제설염과 고인 물이 철근에 닿지 않습니다.
산업용 바닥과 플랜트 구조물
균열이 간 슬래브, 기계 기초, 프레임을 차량 통행과 진동이 균열을 더 벌리기 전에 되살립니다.
지하실, 수조, 옹벽
물이 새는 균열. 균열을 채우면 물길이 끊기고, 경화한 수지는 물·산·알칼리·염에 견딥니다.
접착 보강 전 준비
거동이 멈춘 균열에서 하중 전달을 되살려, 탄소섬유 시트나 플레이트가 두 조각으로 나뉜 부재가 아니라 하나로 거동하는 부재에 붙도록 합니다.
조적조와 오래된 구조물
콘크리트, 조적조, 석재, 목재. 균열이 불규칙하고 겉보기보다 속이 가는 경우가 많은 이 분야에서 저점도가 가장 크게 작용합니다.
고온 지역 현장
사용 온도 범위는 −5 °C에서 +40 °C. 30 °C를 넘으면 가사시간이 약 30분까지 줄어들어, 한 번에 혼합하는 양이 작아지고 작업은 서늘한 시간대로 옮겨 갑니다.
선정 가이드
| 균열 폭 | 어떻게 할 것인가 | 주의할 점 |
|---|---|---|
| 0.05 mm 미만 | 주입할 수 없습니다. 표면을 밀봉하거나 도막으로 덮으십시오. | 이 폭 아래에서는 압력을 걸어도 수지가 균열 전 길이를 확실하게 타고 가지 못합니다. |
| 0.05 – 0.1 mm | 저압 주입만 가능합니다. 주입 포트는 200 mm 간격, 균열면은 FSE 502로 밀봉합니다. | 이 정도로 가는 균열에는 중력 주입으로 들어가지 않습니다. 천천히 주입해 수지가 흘러갈 시간을 주십시오. |
| 0.1 – 0.5 mm | 벽체·천장면은 저압 주입, 수평 슬래브와 상판은 중력 주입. | 가장 흔한 구간입니다 — 구조 균열의 대부분이 여기에 들어갑니다. |
| 0.5 – 2 mm | 두 방법 모두 가능합니다. 포트 간격은 300 mm까지 넓힐 수 있습니다. | 폭이 커지면 사용량이 급하게 늘어납니다. 수량을 정하기 전에 사용량표를 확인하십시오. |
| 2 mm 초과 | 중력 주입, 또는 균열을 따내고 채웁니다. | 이 폭이라면 채우기 전에 왜 벌어졌는지부터 물어야 합니다. 넓은 균열은 대개 다른 문제의 증상입니다. |
| 폭과 무관하게, 아직 움직이는 균열 | 주입하지 마십시오. 탄성 실링재를 쓰십시오. | 경화한 에폭시는 강성이 크고 콘크리트보다 강해서, 거동이 남은 균열은 보수부를 통과하지 않고 그 옆에서 다시 벌어집니다. |
| 제품 | 내용 | 필요한 경우 |
|---|---|---|
| FSE 523 | 주입 수지 · 2액형, 중량비 2 : 1 · ≤ 300 mPa·s | 언제나 필요합니다. 균열 속으로 들어가 양쪽 면을 다시 붙이는 것이 이 수지입니다. |
| FSE 502 | 표면 실링재 · 2액형, 중량비 2 : 1 · 흙손 도포형 | 압력 주입 현장에서는 매번 씁니다. 균열면을 막고 포트 받침을 붙잡아 주므로, 수지가 균열면을 따라 새지 않고 균열 속으로 들어갑니다. 23 °C에서 지촉건조까지 약 1.5 h — 경화된 뒤에 주입하십시오. |
| 주입 포트 | 수동 저압 포트 · 투명 배럴 · 50개/박스 | 압력 주입 작업에 씁니다. 배럴이 투명해야 다음 포트에 수지가 도달한 것이 보이고, 그것이 지나온 구간이 채워졌다는 확인이 됩니다. |
| 디스펜싱 건 | 카트리지용 2액형 코킹 건 | FSE 523을 카트리지로 쓸 때만 필요합니다. 키트는 통에서 혼합해 붓거나 펌프로 보냅니다. |
키트는 A제 20 kg과 B제 10 kg 구성이며, 소량 작업용 카트리지도 있습니다. 혼합은 중량비 2 : 1을 엄격히 지키십시오 — 배합비가 틀어진 에폭시는 강도까지 경화하지 못하고 무른 상태로 남습니다. 가사시간은 10 °C에서 150 min이지만 23 °C에서는 40 min, 30 °C에서는 30 min이므로, 더운 현장에서는 조금씩 나눠 혼합하십시오.
주입은 거동이 멈춘 균열에서 하중 전달을 되살리고, 물과 염화물이 철근으로 가는 통로를 막습니다. 애초에 강도가 부족했던 부재에 내력을 더해 주지는 않습니다. 균열의 원인이 과하중, 철근량 부족, 기초 변위라면 그 원인은 해당 프로젝트의 설계자가 먼저 풀어야 할 문제입니다 — 주입은 마지막 공정이지 해법이 아닙니다.
수지가 얼마나 필요한가
균열 폭·깊이별 수지량
| 균열 폭 (mm) | 깊이 50 mm (mL/m) | 깊이 100 mm (mL/m) | 깊이 200 mm (mL/m) | 깊이 300 mm (mL/m) | 연장 10 m, 깊이 200 mm (mL) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 2.5 | 5 | 10 | 15 | 100 |
| 0.1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 200 |
| 0.2 | 10 | 20 | 40 | 60 | 400 |
| 0.3 | 15 | 30 | 60 | 90 | 600 |
| 0.5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 1000 |
| 1.0 | 50 | 100 | 200 | 300 | 2000 |
| 2.0 | 100 | 200 | 400 | 600 | 4000 |
미터당 밀리리터 = 균열 폭 (mm) × 균열 깊이 (mm). 두께 200 mm 슬래브를 관통하는 폭 0.2 mm 균열은 길이 1 m마다 40 mL가 들어갑니다.
이 값들은 기하학적 부피 — 균열이 깔끔한 직사각형 홈이라면 담기는 양입니다. 실제 균열은 안쪽에서 넓어지고 갈라지며 포트와 믹싱 노즐에서도 수지가 손실되므로, 발주는 표보다 넉넉하게 하십시오. 그래도 수량은 적습니다: 폭 0.2 mm, 깊이 200 mm라면 30 kg 키트 하나로 이론상 약 680 m 분량입니다(경화 밀도 1.1 g/cm³). 균열 길이와 폭, 부재 두께를 보내주시면 필요 없는 파렛트를 떠넘기는 대신 함께 수량을 잡아 드립니다.
주입 6단계
왜 갈라졌는지부터 밝힌다
무엇보다 먼저 균열의 거동이 멈췄는지, 부재가 과하중이거나 철근량이 부족하지 않은지 확인합니다. 주입은 거동이 멈춘 균열의 연속성을 되살리는 작업이지 보강을 대신하지 못하며, 아직 움직이는 균열에는 수지가 아니라 탄성 실링재가 필요합니다.
균열 청소
강선 브러시로 균열을 문지르고 유분·수분이 없는 압축공기로 불어냅니다. 분진, 레이턴스, 기름, 고인 물이 없어야 합니다. 먼지나 기름이 묻은 균열면에는 수지가 붙지 않습니다 — 데이터시트의 부착값은 깨끗한 면을 전제로 한 값입니다.
주입 포트 설치
균열을 따라 200–300 mm 간격으로 주입 포트를 고정합니다 — 가는 균열과 얇은 부재에는 좁은 쪽 간격을 씁니다. 수직 균열은 가장 낮은 지점부터 시작하고, 벽체를 관통한 균열은 양면 모두에 포트를 붙입니다.
균열면 밀봉
포트 사이의 균열과 각 포트 받침 둘레에 FSE 502를 흙손으로 바르고 경화시킵니다 — 23 °C에서 지촉건조까지 약 1.5 h입니다. 이 밀봉층이 있어야 수지가 표면으로 새지 않고 균열 속으로 밀려 들어갑니다. 이 공정을 건너뛰는 것이 주입해도 채워지지 않는 가장 흔한 원인입니다.
아래에서 위로 주입
정적 믹싱 노즐을 끼우고 색이 균일해질 때까지 초기 토출분을 버린 뒤, 가장 아래 포트에서 느리고 일정한 압력으로 주입합니다. 바로 위 포트에 수지가 나타나면 멈추고, 지금 작업하던 포트를 막은 다음 위로 올라갑니다. 아래에서 위로 진행해야 공기가 수지 앞으로 밀려 나갑니다. 수평 균열은 중력 주입으로 바꿉니다: V 커팅하고 압축공기로 청소한 뒤 가득 찰 때까지 천천히 붓습니다.
경화시킨 뒤 정리
그대로 두십시오. 시공 가능 온도는 −5 °C에서 +35 °C이며, 완전 강도는 23 °C에서 7일에 나옵니다. 경화된 뒤 포트와 FSE 502 밀봉층을 갈아내고 표면을 정리합니다.
자주 묻는 질문
주입할 수 있는 가장 가는 균열은 얼마입니까?
저압 주입은 0.05 mm, 중력 주입은 0.1 mm입니다. 두 수치 모두 FSE 523 데이터시트의 값이며 혼합 점도 ≤ 300 mPa·s에서 따라 나옵니다. 0.05 mm 아래에서는 수지가 균열 전 길이를 확실하게 타고 가지 못하므로, 입구 몇 센티미터만 채워지는 주입보다 표면 도장이 더 정직한 답입니다.
아직 움직이는 균열도 주입할 수 있습니까?
안 됩니다. 경화한 에폭시는 강성이 크고 주변 콘크리트보다 강하므로, 거동이 남은 균열은 보수부 옆에서 그대로 다시 벌어집니다. 온도 변화, 활하중, 침하로 생기는 움직임에는 탄성 실링재가 필요합니다. 먼저 균열이 멈췄다는 것을 확인하십시오 — 일정 기간 계측하거나 엔지니어의 판정을 받는 방법으로 확인합니다.
주입하면 부재가 더 강해집니까?
균열이 앗아간 것을 돌려줍니다: 균열면을 가로지르는 하중 전달과, 물과 염화물을 철근에서 막아 주는 차단입니다. 내력이 늘어나지는 않습니다. 부재가 설계보다 큰 하중을 받아야 한다면 주입은 준비 작업이고, 외부 보강 — 탄소섬유 시트나 플레이트 접착 — 이 해법입니다.
습한 콘크리트에서도 됩니까?
습한 콘크리트에도 부착합니다: 습윤 ≥ 1.8 MPa 대 건조 ≥ 2.5 MPa이며, 두 경우 모두 접착면이 아니라 콘크리트에서 파괴됩니다(ASTM C882). 다만 균열 안에 고여 있거나 흐르는 물을 밀어내지는 못합니다. 불어내고 마른 뒤에 주입하십시오.
표면 실링재를 꼭 써야 합니까?
압력 주입이라면 그렇습니다. 밀봉하지 않으면 수지는 가장 쉬운 길, 즉 균열면을 따라 밖으로 빠져나가고 압력을 걸어도 균열은 채워지지 않습니다. 없이 작업할 수 있는 유일한 경우는 수평면에 열려 있는 균열을 중력 주입으로 채울 때입니다.
수지를 얼마나 주문해야 합니까?
위의 사용량표에서 시작하십시오: 미터당 밀리리터는 균열 폭(밀리미터)에 균열 깊이(밀리미터)를 곱한 값입니다. 여기에 갈라짐과 믹싱 노즐에 남는 분량을 더합니다. 균열 길이와 폭, 부재 두께를 보내주시면 함께 수량을 산출해 드립니다.
유럽기술평가(ETA)나 ICC-ES 보고서를 보유하고 있습니까?
없습니다. FSE 523은 자체 기술 데이터시트를 근거로 공급되며, 물성값은 이 페이지 규격표에 명시한 ASTM 시험방법으로 측정한 값입니다. 여기에 해당 배치의 Mill Test Certificate와 Certificate of Analysis가 함께 나갑니다. 귀사 시방이 특정 제3자 인증을 요구한다면 견적 단계에서 알려주십시오. 충족할 수 있는지 없는지 있는 그대로 말씀드리겠습니다.
문서 및 다운로드
데이터시트는 하나가 아니라 둘
주입 수지는 FSE 523, 표면 실링재는 FSE 502입니다. 두 시트 모두 전체 물성표, 온도별 가사시간, 시공 절차를 담고 있습니다.
출고마다 MTC + COA 동봉
모든 배치에 Mill Test Certificate와 Certificate of Analysis를 함께 보내드립니다.
견적 요청
균열 폭과 길이, 부재 두께, 그리고 수직인지 수평인지 보내주십시오 — 엔지니어가 1영업일 이내에 수지 수량, 포트 개수, 견적, 데이터시트로 회신합니다. 그 균열에 주입이 맞지 않는 답이라면 그렇다고 말씀드리겠습니다.
