Thông số kỹ thuật tóm tắt
FSL là tấm sợi carbon pultrusion dùng để gia cường uốn bằng phương pháp dán ngoài cho bê tông, gỗ và khối xây. Sợi một phương gốc PAN chiếm ≥ 65% theo thể tích trong nền nhựa đã đóng rắn, mô đun 165 GPa ở mọi cấp, dày 1.2, 1.4 hoặc 3,0 mm, bề rộng 50, 80 và 100 mm. Vì tấm đã được đóng rắn sẵn nên chất lượng laminate do nhà máy quyết định, chứ không phải thời tiết ngày thi công — đó là khác biệt kết cấu duy nhất giữa tấm và vải dán ướt.
| Tính chất | Giá trị |
|---|---|
| Fibre Type | Carbon fibre, PAN-based, unidirectional |
| Fibre Content | ≥ 65% by volume (density 1.6 g/cm³) |
| Testing Standard | ASTM D3039 (≥ 25 specimens per property) |
| Design Standard | ACI 440.2R |
| Storage | Dry, no direct sunlight, −5°C to +35°C |
| Shelf Life | Unlimited in original, unopened packaging |
Tính chất cơ học theo mẫu
| Model | Thickness | Tensile Strength | Elastic Modulus | Elongation | Widths (mm) | Packaging |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FSL12 | 1.2 mm | 2,900 MPa | 165 GPa | 1.8% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL12S | 1.2 mm | 3,400 MPa | 165 GPa | 2.1% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL14 | 1.4 mm | 2,900 MPa | 165 GPa | 1.8% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL14S | 1.4 mm | 3,300 MPa | 165 GPa | 2.0% | 50 / 80 / 100 | 100 m/roll |
| FSL30 | 3.0 mm | 2,800 MPa | 165 GPa | 1.7% | 50 / 100 | 50 m/roll |
Dùng ở đâu
Đáy dầm và đáy sàn
Trường hợp thường gặp nhất: gia cường uốn khi tải trọng tăng, khi cốt thép bị ăn mòn, hoặc khi mở lỗ cắt qua cấu kiện.
Dầm cầu và bản mặt cầu
Nâng khả năng chịu tải của nhịp hiện hữu mà không phải phá dỡ, ở những nơi không thể đóng công trình để xây lại.
Sàn công nghiệp và bệ máy
Những tấm sàn bị yêu cầu gánh thiết bị nặng hơn thiết kế ban đầu, mà phương án còn lại là đổ sàn mới cùng toàn bộ thời gian ngừng sản xuất đi kèm.
Khắc phục sai sót thiết kế và thi công
Cấu kiện thiếu thép, đặt sai vị trí cốt thép, tiết diện bị cắt ngoài hiện trường — một tấm dán khôi phục lại khả năng chịu lực mà gần như không thay đổi kích thước.
Gỗ và khối xây
Dầm và lanh tô trong các công trình cũ, nơi tấm đủ mỏng để biến mất dưới lớp hoàn thiện và đủ nhẹ để không chất tải lên chính kết cấu mà nó đang giúp.
Nơi không được thay đổi hoàn thiện
Tấm dày 1,2 mm cộng một lớp keo hầu như không làm tăng chiều cao tiết diện, nên chiều cao thông thủy và hình thức vẫn giữ nguyên sau khi gia cường.
Hướng dẫn chọn loại
| Model | Độ dày và cấp | Chọn khi nào |
|---|---|---|
| FSL12 | 1,2 mm · cấp tiêu chuẩn | Tấm chủ lực hằng ngày cho đáy dầm và đáy sàn. Bề rộng 50 / 80 / 100 mm, cuộn 100 m. |
| FSL12S | 1,2 mm · cấp cường độ cao | Cùng độ dày và cùng độ cứng như FSL12, nhưng cường độ kéo đặc trưng cao hơn khoảng 14%. Chọn khi thiết kế bị khống chế bởi cường độ mà bạn không muốn tăng bề dày. |
| FSL14 | 1,4 mm · cấp tiêu chuẩn | Với cùng bề rộng, lực và độ cứng trên mỗi milimét bề rộng cao hơn FSL12 khoảng 17%. Đây là bước nâng cấp thông thường. |
| FSL14S | 1,4 mm · cấp cường độ cao | Lực trên mỗi đơn vị bề rộng cao nhất trong nhóm tấm mỏng. Dùng khi ràng buộc là chiều dài neo chứ không phải diện tích tấm. |
| FSL30 | 3,0 mm · tiết diện dày | Độ cứng trên mỗi đơn vị bề rộng gấp hai lần rưỡi FSL12. Chỉ có bề rộng 50 và 100 mm, cuộn 50 m. Tấm dày khó ép sát vào đáy dầm bị võng, nên hãy kiểm tra dung sai độ phẳng của bề mặt nền trước. |
| Tấm hay vải? | Tấm đóng rắn sẵn (FSL) | Vải dán ướt (FSC) |
|---|---|---|
| Chất lượng được quyết định ở đâu | Ở nhà máy. Tấm đến công trường đã đóng rắn, nên tính năng của nó không phụ thuộc vào việc trộn keo, lăn ép hay thời tiết hôm đó tại hiện trường. | Ở công trường. Hàm lượng sợi, độ thấm keo và bề dày đều do người thi công tạo ra, vì vậy vải cần giám sát chặt hơn. |
| Hình học phù hợp | Bề mặt phẳng chịu lực theo một phương — đáy dầm và đáy sàn, chủ yếu là chịu uốn. | Hình cong và không đều, bọc cột, quấn chữ U chống cắt — mọi chỗ mà vật liệu gia cường phải bám theo hình dạng cấu kiện. |
| Dung sai bề mặt nền | Chặt hơn. Tấm cứng không thể bám theo đáy dầm bị võng; chỗ gồ ghề phải được làm phẳng trước. | Dễ tính hơn — vải ôm theo hình dạng, tuy bề mặt nền vẫn phải chắc và được xử lý đúng cách. |
| Tốc độ tại hiện trường | Nhanh hơn: quét lót, phết keo, ép, xong. Không mất thời gian dán lớp, không phải kiểm tra độ thấm keo. | Chậm hơn tính trên mỗi m², nhưng một cuộn phủ được những hình dạng mà tấm không với tới. |
Cả năm cấp đều có cùng mô đun 165 GPa, nên đổi cấp là đổi lực mà tấm gánh được, chứ không phải độ cứng mà tấm thêm vào. Nếu thứ bạn cần xử lý là độ võng chứ không phải cường độ thì phải tăng bề dày hoặc bề rộng — các cấp S sẽ không giúp được gì. Tấm được dán bằng keo dán tấm FSE 362 lên bề mặt nền đã xử lý và quét lớp lót.
Thiết kế gia cường — bao nhiêu tấm, rộng bao nhiêu, dài bao nhiêu và neo đầu tấm thế nào — thuộc trách nhiệm kỹ sư dự án theo ACI 440.2R, CNR-DT 200 hoặc tiêu chuẩn địa phương tương đương. FRP dán ngoài chủ yếu phá hoại do bong tách chứ không phải do đứt sợi, nên khả năng chịu kéo của tấm gần như không bao giờ là yếu tố khống chế. Đừng chọn phương án gia cường chỉ dựa vào bảng dưới đây.
Khả năng chịu lực của tấm
Lực kéo đặc trưng của mỗi tấm
| Model | Độ dày (mm) | Rộng 50 mm (kN) | Rộng 80 mm (kN) | Rộng 100 mm (kN) | Độ cứng trên 1 m bề rộng (MN/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| FSL12 | 1.2 | 168 | 269 | 336 | 198 |
| FSL12S | 1.2 | 192 | 307 | 384 | 198 |
| FSL14 | 1.4 | 196 | 314 | 392 | 231 |
| FSL14S | 1.4 | 217 | 347 | 434 | 231 |
| FSL30 | 3.0 | 405 | — | 810 | 495 |
Lực = cường độ kéo đặc trưng × bề dày × bề rộng, lấy theo cột giá trị đặc trưng của từng TDS — không phải cột giá trị trung bình. FSL30 chỉ sản xuất với bề rộng 50 và 100 mm. Đây là khả năng của vật liệu, không phải sức kháng thiết kế: thiết kế gia cường còn áp thêm các hệ số chiết giảm riêng lên trên.
Giá trị trung bình so với giá trị đặc trưng
| Model | Kéo trung bình (MPa) | Đặc trưng (MPa) | Chênh lệch | Mô đun (GPa) | Biến dạng dài đặc trưng (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| FSL12 | 2900 | 2800 | 3% | 165 | 1.7 |
| FSL12S | 3400 | 3200 | 6% | 165 | 1.9 |
| FSL14 | 2900 | 2800 | 3% | 165 | 1.7 |
| FSL14S | 3300 | 3100 | 6% | 165 | 1.9 |
| FSL30 | 2800 | 2700 | 4% | 165 | 1.6 |
Giá trị đặc trưng = giá trị trung bình trừ ba lần độ lệch chuẩn, từ ít nhất 20 mẫu thử theo ASTM D3039 — đúng cơ sở mà ACI 440.2R §4.3.1 yêu cầu. Thiết kế dùng cột giá trị đặc trưng. Con số sợi khô mà một số nhà cung cấp trích dẫn — 5.800 MPa với loại sợi này — là tính chất của sợi trần, và chính bản dữ liệu của chúng tôi ghi rõ “chỉ để tham khảo, không dùng cho thiết kế”.
Nếu tấm của một nhà cung cấp khác trông mạnh hơn hẳn những con số này, hãy kiểm tra ba điều trước khi tin: con số đó là giá trị trung bình hay giá trị đặc trưng, lấy từ bao nhiêu mẫu thử, và đó là laminate hay sợi khô. Ba câu hỏi ấy giải thích phần lớn khác biệt giữa những bản dữ liệu trông chẳng giống nhau chút nào.
Dán tấm trong sáu bước
Kiểm tra bề mặt nền trước đã
Bê tông phải chắc và cường độ kéo bề mặt phải đạt yêu cầu thiết kế — điều đó chỉ thí nghiệm kéo bật (pull-off) mới cho biết, nhìn bằng mắt thì không. Mài bỏ lớp hồ yếu và phần bê tông kém chắc cho lộ cốt liệu tốt, rồi làm phẳng những chỗ gồ ghề mà tấm cứng không thể bám theo.
Vá và làm phẳng
Trám rỗ khí, rỗ tổ ong và các chỗ sứt vỡ, bơm những vết nứt đã ngừng phát triển — tất cả làm trước khi dán chứ không phải sau khi dán. Đoạn tấm bắc qua lỗ rỗng thì ở đó không có lực dính, và bong tách bắt đầu chính từ chỗ ấy.
Quét lớp lót
Quét lớp lót lên bề mặt nền đã xử lý và khô, chờ tới trạng thái dính tay mà TDS quy định. Lớp lót là thứ ngăn keo bị hút vào các lỗ rỗng của bê tông làm lớp dính bị đói keo.
Phết keo lên cả tấm lẫn bề mặt nền
Lau sạch mặt dán của tấm, rồi phết keo dán tấm FSE 362 lên cả tấm lẫn bề mặt nền, vun cao ở giữa để khi đặt tấm lên thì khí bị đẩy ra ngoài chứ không bị nhốt lại.
Ép cho tới khi keo trào ra hai bên
Ép tấm bằng con lăn cao su, đi từ giữa ra hai đầu. Keo trào ra dọc cả hai mép là dấu hiệu lớp dính đã đầy — hãy gạt bỏ trước khi keo đóng rắn. Thời gian thi công tụt xuống rất nhanh khi nhiệt độ tăng; hãy tra TDS của keo theo đúng ngày bạn thực sự thi công.
Để đóng rắn yên, rồi kiểm tra
Giữ tấm được chống đỡ và không bị động chạm cho tới khi keo đóng rắn hoàn toàn. Sau đó gõ nghe toàn bộ diện tích dán để tìm tiếng bộng và ghi lại — bong tách là dạng phá hoại chủ đạo của FRP dán ngoài, nên đây mới là phép kiểm tra thực sự quan trọng.
Câu hỏi thường gặp
Tấm hay vải — nên dùng loại nào?
Tấm cho bề mặt phẳng chịu lực theo một phương, chủ yếu là đáy dầm và đáy sàn chịu uốn. Vải cho hình cong hoặc không đều, bọc cột và quấn chữ U chống cắt. Khác biệt về mặt kết cấu nằm ở chỗ chất lượng laminate được quyết định ở đâu: tấm đến công trường đã đóng rắn từ nhà máy, còn laminate của vải do người thi công tạo ra ngay tại chỗ và phụ thuộc vào độ thấm keo của họ cùng điều kiện hôm đó.
Vì sao các cấp S không tăng độ cứng?
Vì mọi cấp FSL đều có cùng mô đun 165 GPa — các cấp S nâng cường độ, không nâng độ cứng. Độ cứng trên mỗi đơn vị bề rộng đến từ bề dày: 198 MN/m ở 1,2 mm, 231 ở 1,4 mm, 495 ở 3,0 mm. Nếu bạn gia cường để chống võng chứ không phải chống phá hoại thì đòn bẩy là bề dày hoặc bề rộng, không phải cấp.
Nên thiết kế theo con số kéo nào?
Theo giá trị đặc trưng. Giá trị đặc trưng bằng giá trị trung bình trừ ba lần độ lệch chuẩn, từ ít nhất 20 mẫu thử (ASTM D3039), đúng cơ sở mà ACI 440.2R §4.3.1 yêu cầu. Bản dữ liệu của chúng tôi in cả hai cột để bạn tự thấy khoảng chênh, ở đây là 3–6%. Hãy cẩn thận với bất kỳ bản dữ liệu nào ghi con số sợi khô kiểu 5.800 MPa — đó là sợi trần, không phải laminate, và không phải giá trị thiết kế.
Cái gì thực sự hỏng trước?
Gần như luôn là lực dính — FRP dán ngoài bị khống chế bởi bong tách chứ không phải đứt sợi, và đó là lý do khả năng chịu kéo của bản thân tấm hiếm khi là con số quyết định. Cũng chính vì thế mà xử lý bề mặt nền, neo đầu tấm và thí nghiệm kéo bật quan trọng hơn con số cường độ in to của tấm.
Có dùng được ngoài trời hay trong môi trường biển không?
Có, kèm hệ số chiết giảm môi trường mà tiêu chuẩn thiết kế áp cho sợi carbon — và carbon là loại sợi FRP bị phạt ít nhất khi phơi lộ. Bản thân tấm không bị ăn mòn. Hãy che chắn khỏi tia UV kéo dài, và nhớ rằng thứ đặt ra giới hạn nhiệt độ sử dụng là keo epoxy chứ không phải sợi carbon.
Cố định thế nào — có cần neo cơ khí không?
Tấm được dán bằng keo dán tấm FSE 362 lên bề mặt nền đã quét lót; keo truyền lực cắt vào bê tông. Việc hai đầu có cần thêm neo cơ khí hay không là một quyết định thiết kế, phụ thuộc vào chiều dài neo có được và ứng suất tại đầu tấm — không phải chuyện quyết ngoài công trường.
Tấm có Đánh giá Kỹ thuật châu Âu (ETA) hay báo cáo ICC-ES không?
Không. Tấm FSL được giao theo chính bản dữ liệu kỹ thuật của từng cấp, có giá trị trung bình và giá trị đặc trưng từ thí nghiệm ASTM D3039 trên số lượng mẫu đã nêu rõ, kèm Mill Test Certificate và Certificate of Analysis của lô hàng. Nếu tiêu chuẩn kỹ thuật của bạn đòi một chứng nhận bên thứ ba cụ thể, hãy nói ngay từ giai đoạn hỏi hàng và chúng tôi sẽ trả lời thẳng là có đáp ứng được hay không.
Tài liệu & Tải xuống
Mỗi cấp một TDS
FSL12, FSL12S, FSL14, FSL14S và FSL30 đều có bản dữ liệu riêng, với cột giá trị trung bình và cột giá trị đặc trưng, kèm chú thích về số lượng mẫu thử.
MTC + COA kèm mọi lô hàng
Mỗi lô hàng đều đi kèm Mill Test Certificate và Certificate of Analysis.
Yêu Cầu Báo Giá
Gửi cho chúng tôi cấu kiện, nhịp, tải trọng sẽ tăng tới đâu và kỹ sư đã tính xong số lượng tấm hay chưa — trong vòng một ngày làm việc chúng tôi trả lời cấp, bề rộng, số mét và lượng keo cần dùng. Nếu thiết kế chưa xong, cứ nói vậy và chúng tôi sẽ cho biết kỹ sư của bạn sẽ cần gì từ phía chúng tôi.
