Batang & Rod Serat Karbon untuk Perkuatan dengan Pemasangan Dekat Permukaan (NSM)
CFRP hasil pultrusi Ø 6–12 mm, direkatkan ke dalam alur yang dipotong pada selimut beton elemen beton, kayu atau pasangan bata yang sudah ada.
Apa produk ini — dan apa yang bukan
FSB (batang) dan FSR (rod) adalah profil polimer berpenguat serat karbon (CFRP) hasil pultrusi, tersedia dalam Ø 6, 8, 10 dan 12 mm. Kedua lembar data menjelaskannya dengan cara yang sama: laminat CFRP yang dirancang untuk memperkuat struktur beton, kayu dan pasangan bata — menaikkan kapasitas elemen yang sudah ada, memperbaiki kerusakan, atau mengoreksi cacat desain atau konstruksi.
Cara umum menggunakannya adalah NSM — pemasangan dekat permukaan: sebuah alur dipotong pada selimut beton, batang ditanam dalam perekat, dan alur diisi hingga rata permukaan. Batang berakhir di dalam selimut beton alih-alih direkatkan pada permukaan, sehingga terlindungi dari benturan, paparan api dan vandalisme, dan permukaan yang selesai dikerjakan nyaris tidak berubah.
Apa yang bukan. Ini bukan pengganti tulangan baja pada struktur baru. Kedua lembar data kami hanya membahas perkuatan — keduanya tidak menyebutkan apa pun tentang penggunaan sebagai tulangan struktural utama, dan tidak menyebutkan apa pun tentang layanan laut, terowongan atau MRI. Jika itu aplikasi Anda, beri tahu kami dan kami akan mengatakan dengan jelas apakah kami bisa mendukungnya dengan data pengujian. Kami lebih memilih kehilangan permintaan daripada menjual Anda batang yang bertentangan dengan lembar data yang tidak mencakup pekerjaan itu.
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Models | FSB (bar) / FSR (rod) |
| Diameter | Ø 6 / 8 / 10 / 12 mm |
| Colour | Black |
| Dry Fibre Tensile Strength | FSB 4,900 MPa · FSR 5,100 MPa |
| Tensile Strength — mean | FSB 2,000 MPa · FSR 2,400 MPa (EN 2561) |
| Tensile Strength — design | FSB 1,670 MPa · FSR 1,750 MPa |
| Tensile Elastic Modulus | FSB 165 GPa · FSR 150 GPa (EN 2561) |
| Elongation at Break | 1.5% (EN 2561) |
| Fibre Content | FSB min 68% · FSR min 65% |
| Glass Transition Temperature | Tg min 100°C |
| Density | 1.6 g/cm³ |
| Packaging | 6 m / 12 m or customised |
| Storage | Dry, out of direct sunlight, −5°C to +35°C |
| Shelf Life | 2 years |
Di Mana Batang NSM Menjadi Jawaban yang Tepat
Pelat yang harus menahan beban lebih besar
Lantai yang dialihkan dari beban perkantoran ke beban gudang, atau pelat yang sejak awal dibangun ringan. Alur dibuat searah bentang, dan lapisan akhir menutupinya.
Balok yang kekurangan kapasitas lentur
Alur di sepanjang sisi tarik. Karena batang berada di dalam selimut beton, bukan di permukaannya, perkuatan ini tahan terhadap benturan dan abrasi yang akan merusak pelat yang direkatkan pada permukaan.
Geser pada badan balok
Alur pendek dipotong menyudut melintasi badan balok, batang ditanam dan diisi rata permukaan, dengan jarak sesuai detail insinyur. Solusi yang praktis di tempat di mana pembungkusan U penuh tidak bisa mengelilingi karena terhalang pelat.
Balok dan gelagar kayu
Kedua lembar data mencantumkan kayu. Batang yang ditanam pada bagian atas atau bawah gelagar lama menambah kapasitas tanpa mengubah penampang yang terlihat — berguna di tempat kayunya sendiri merupakan elemen arsitektural.
Dinding, pilar dan lengkung pasangan bata
Batang ditanam pada siar yang dikeruk atau pada alur yang dipotong. Batangnya cukup tipis untuk tersembunyi dalam siar, sehingga permukaannya bisa disiar ulang kembali ke tampilan aslinya.
Memperbaiki yang salah dibangun
Elemen yang jadi kurang bertulang, atau bukaan yang dipotong menembusnya setelah dibangun. Kedua lembar data menyebutkan perbaikan cacat sebagai salah satu penggunaan yang dituju.
FSB atau FSR — dan Bagaimana Keduanya Dibandingkan dengan Baja
| Model | Apa itu | Pilih ketika |
|---|---|---|
| FSB | Batang serat karbon. Kuat tarik rata-rata 2.000 MPa, nilai desain 1.670 MPa, modulus 165 GPa, kandungan serat minimum 68%. | Kekakuan lebih penting daripada kekuatan mentah. Perkuatan NSM biasanya dikendalikan oleh seberapa besar elemen melendut sebelum batang benar-benar bekerja, sehingga batang yang lebih kaku menjadi pilihan default. |
| FSR | Rod serat karbon. Kuat tarik rata-rata 2.400 MPa, nilai desain 1.750 MPa, modulus 150 GPa, kandungan serat minimum 65%. | Anda dibatasi oleh kekuatan, bukan kekakuan — alur yang pendek, atau detail di mana tambahan 80 MPa kekuatan desain menutup kesenjangan. Perhatikan trade-off-nya: 20% lebih kuat pada nilai rata-rata, tetapi 9% lebih rendah kekakuannya. |
| Dibanding baja | Batang serat karbon | Apa artinya sebenarnya di lapangan |
|---|---|---|
| Kekuatan desain | 1.670–1.750 MPa, dibanding sekitar 500 MPa untuk baja B500 | Sekitar 3,3 hingga 3,5 kali baja, berdasarkan nilai desain. Anda akan melihat klaim ‘5–7 kali lebih kuat dari baja’ di halaman kompetitor — dan, sebelum halaman ini ditulis ulang, juga di halaman kami. Rasio itu hanya muncul jika membandingkan angka serat kering dengan baja, padahal tidak ada yang bisa membangun dengan angka serat kering. |
| Berat | 0,045–0,181 kg/m, dibanding 0,222–0,888 kg/m untuk baja dengan diameter yang sama | Sedikit di bawah seperlima berat, diameter yang sama (massa jenis 1,6 dibanding 7,85 g/cm³). Satu orang bisa membawa satu batang Ø 12 sepanjang 12 m. |
| Kekakuan | 150–165 GPa, dibanding sekitar 200 GPa untuk baja | Kurang kaku dibanding baja, bukan lebih. Ini angka yang paling sering disalahpahami orang. Batangnya jauh lebih kuat tetapi sedikit lebih lentur, sehingga lendutan dan lebar retak — bukan keruntuhan — yang biasanya menentukan berapa banyak kapasitas yang bisa ditambahkan. |
| Daktilitas | Tidak ada. Linier hingga keruntuhan, pada regangan 1,5% | Baja luluh dan memberi peringatan; serat karbon tidak. Setiap kode desain FRP menangani ini dengan memastikan beton atau ikatan lekatan yang menentukan keruntuhan, bukan batangnya. |
| Pembengkokan di lapangan | Tidak mungkin | Resinnya sudah mengeras. Batang NSM lurus dan tetap lurus — ini bukan kekurangan, karena alurnya juga lurus. |
| Korosi | Tidak ada | Ini keunggulan nyata, dan menjadi salah satu alasan batang ini cocok untuk interior lembap dan pelat jalan yang diberi garam pencair es. Namun lembar data kami tidak membahas layanan laut, terowongan atau ruang MRI sebagai kasus desain, sehingga kami tidak menjualnya untuk keperluan itu. |
Kedua model tersedia dalam Ø 6, 8, 10 dan 12 mm, panjang 6 m dan 12 m atau dipotong sesuai pesanan. Selain kandungan serat, keduanya memiliki regangan putus (1,5%), massa jenis (1,6 g/cm³) dan suhu transisi gelas (minimum 100 °C) yang sama.
Semua yang ada di halaman ini adalah properti material dari lembar data kami. Ini bukan sebuah desain. Ukuran alur, jarak batang, panjang penyaluran dan perekatnya harus diperiksa oleh insinyur Anda sesuai kode yang Anda gunakan — ACI 440.2R di Amerika Utara, EN 1992-1-1 Lampiran J di Eropa.
Ukuran, Berat dan Gaya Tarik Desain
Empat diameter, berat dibanding baja, dan kapasitas satu batang
| Ø batang (mm) | Luas nominal (mm²) | Massa CFRP (kg/m) | Massa baja, Ø sama (kg/m) | Gaya desain FSB (kN) | Gaya desain FSR (kN) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 28.3 | 0.045 | 0.222 | 47.2 | 49.5 |
| 8 | 50.3 | 0.080 | 0.395 | 83.9 | 88.0 |
| 10 | 78.5 | 0.126 | 0.617 | 131.2 | 137.4 |
| 12 | 113.1 | 0.181 | 0.888 | 188.9 | 197.9 |
Luas adalah luas lingkaran biasa πd²/4. Massa menggunakan massa jenis dari lembar data 1,6 g/cm³, dibanding 7,85 untuk baja. Gaya desain adalah kuat tarik desain dikalikan luas — 1.670 MPa untuk FSB, 1.750 MPa untuk FSR. Itu adalah gaya pada batang itu sendiri, dan merupakan batas atas: dalam pekerjaan NSM, ikatan lekatan antara batang, perekat dan beton biasanya menyerah lebih dulu, sehingga gaya yang bisa diandalkan insinyur Anda ditentukan oleh alur dan panjang lekatan, bukan oleh kedua kolom ini.
Dari angka utama ke angka yang dipakai untuk desain
| Model | Serat kering (MPa) | Kuat tarik rata-rata, EN 2561 (MPa) | Kuat tarik desain, EN 2561 (MPa) | Nilai desain sebagai persentase serat kering | Modulus (GPa) | Regangan pada tegangan desain |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FSB | 4900 | 2000 | 1670 | 34% | 165 | |
| FSR | 5100 | 2400 | 1750 | 34% | 150 |
Baca barisnya dari kiri ke kanan, dan intinya sulit dilewatkan: angka yang dipakai untuk desain hanya sekitar sepertiga dari angka utamanya. Angka serat kering adalah serat itu sendiri, sebelum ditanam dalam resin — itu bukan properti dari batang dan tidak bisa dipakai untuk apa pun. Nilai rata-rata adalah rata-rata dari batch pengujian, sehingga separuh spesimen hasilnya berada di bawah angka itu. Nilai desain adalah yang tersisa setelah sebaran itu diperhitungkan. Kolom terakhir juga layak dilihat lagi: regangan putus adalah 1,5%, sehingga pada tegangan desainnya, batang sudah memakai 67% (FSB) atau 78% (FSR) dari regangan yang dimilikinya.
Ini adalah properti batang, bukan properti sistem. Sebuah sistem NSM gagal pada yang paling lemah dari empat hal — batang, perekat, ikatan lekatan ke beton, atau selimut beton yang terbelah lepas. Batangnya hampir tidak pernah menjadi yang paling lemah. Tanyakan kepada insinyur Anda mana yang menentukan sebelum menentukan ukuran apa pun dari tabel ini.
Memasang Batang NSM dalam Enam Langkah
Temukan tulangan baja sebelum memotong
Pindai selimut beton dengan alat pendeteksi tulangan dan tandai batang tulangan yang ada. Alur yang mengenai sengkang atau tulangan utama menimbulkan kerusakan lebih besar daripada manfaat perkuatan yang diberikan. Atur garis alur agar menghindarinya, dan jika itu ternyata tidak mungkin, katakan sebelum memotong, bukan sesudahnya.
Potong alurnya
Potong kering dengan mata gerinda intan dan penyedot debu, dua potongan sejajar, lalu keluarkan bagian tengahnya. Aturan umum yang biasa dipakai adalah alur persegi sekitar 1,5 kali diameter batang, tetapi ambil ukurannya dari insinyur Anda — ukuran itu tergantung pada perekat dan selimut beton yang sebenarnya Anda miliki. Alur harus tetap berada dalam selimut beton: ini alur, bukan bobokan ke penampang struktural.
Bersihkan dengan benar
Tiup lumpur potongan dan debu dengan udara bertekanan bebas minyak, lalu biarkan kering. Perekat melekat pada beton yang sehat, bukan pada debu gergaji. Periksa apakah substratnya kering — metode lembar plastik menurut ASTM D4263 menunjukkan apakah kelembapan sedang naik, meski tidak memberikan angka persentase.
Isi setengah, tanam batang, penuhi sisanya
Isi alur kira-kira setengah dengan perekat penambat, tekan batang masuk hingga perekat naik di sekelilingnya, lalu isi hingga rata permukaan. Menggerakkan batang sedikit saat mendudukkannya mendorong keluar udara yang terperangkap. Batang harus dikelilingi perekat pada keempat sisinya, bukan bertumpu di dasar alur yang kering.
Perhatikan waktu kerja perekat
Waktu kerja perekat dinyatakan pada 23 °C untuk campuran kecil. Pada pelat yang panas, atau dengan campuran besar dalam satu ember, waktu itu akan jauh lebih singkat. Campur sebanyak yang bisa Anda pasang, dan pasang semua yang Anda campur.
Biarkan selama proses curing
Tidak ada beban, tidak ada pengeboran di dekatnya, tidak ada getaran sampai perekat mencapai tingkat curing yang disebutkan dalam lembar datanya. Setelah itu, rapikan permukaannya. Karena batang berada di dalam selimut beton, elemen yang selesai dikerjakan terlihat hampir tidak berubah — biasanya inilah alasan NSM dipilih dibanding pelat yang direkatkan pada permukaan sejak awal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bisakah saya memakai ini menggantikan tulangan baja pada struktur baru?
Lembar data kami tidak membahas itu. Keduanya menjelaskan FSB dan FSR sebagai laminat CFRP untuk memperkuat beton, kayu dan pasangan bata yang sudah ada — keduanya tidak menyebutkan apa pun tentang tulangan struktural utama, dan tidak menyebutkan apa pun tentang layanan laut, terowongan atau MRI. Beberapa batang FRP memang memenuhi syarat untuk tulangan struktural utama menurut spesifikasi seperti ASTM D7957 untuk serat kaca. Produk kami tidak dijual dengan dasar itu. Tanyakan kepada kami dan kami akan mengatakan dengan jelas data pengujian apa yang ada, bukan menebak-nebak.
Mengapa kekuatan desainnya jauh lebih rendah daripada 4.900 MPa di sampul lembar data?
Karena 4.900 MPa adalah serat kering, sebelum ditanam dalam resin. Batangnya adalah serat ditambah matriks, dan matriksnya hampir tidak menahan tarikan sama sekali. Diukur sebagai batang menurut EN 2561, FSB rata-rata 2.000 MPa, dan nilai desain setelah memperhitungkan sebaran batch adalah 1.670 MPa — sekitar sepertiga dari angka utamanya. Setiap lembar data CFRP yang jujur memiliki kesenjangan ini. Yang hanya mencetak angka besarnya saja berharap Anda tidak akan bertanya.
FSR lebih kuat dari FSB. Jadi mengapa saya harus memilih FSB?
Karena FSB lebih kaku: 165 GPa dibanding 150 GPa. Pada sebagian besar perkuatan NSM, elemen sudah melendut jauh sebelum batang manapun mendekati kekuatannya, sehingga kekakuanlah yang membatasi beban yang bisa ditambahkan — dan kelebihan kekuatan FSR tidak pernah benar-benar terpakai. Pilih FSR ketika alur yang pendek atau detail yang sulit membuat kekuatan menjadi kendala yang menentukan.
Bisakah dibengkokkan sesuai bentuk?
Tidak. Resinnya sudah mengeras, sehingga batangnya lurus dan tetap lurus. Batang ini tidak bisa dibengkokkan di lapangan dan kami tidak menyediakan bentuk bengkok. Untuk NSM ini jarang menjadi masalah, karena alurnya juga lurus.
Perekat apa yang dipakai di dalam alur?
Sebuah perekat penambat epoksi. FIS FIX kami adalah pasangan yang biasa digunakan dan kami akan menawarkannya bersama batangnya. Pemilihan perekat bukan sekadar formalitas — hampir di setiap sistem NSM, ikatan lekatanlah, bukan batangnya, yang menentukan, sehingga perekat mengerjakan setidaknya sebanyak pekerjaan yang dilakukan karbon.
Bagaimana perilakunya saat kebakaran?
Suhu transisi gelas minimum adalah 100 °C, dan di atas suhu transisi gelas, baik matriks maupun perekat melunak, sehingga batang berhenti mampu menyalurkan gaya. Posisinya yang berada di dalam selimut beton membantu, dan ini keunggulan nyata dibanding pelat yang direkatkan pada permukaan, tetapi ini bukan peringkat tahan api. Kasus kebakaran memerlukan perancang yang mengasumsikan perkuatan telah hilang dan memeriksa apakah elemen tanpa perkuatan masih mampu menahan kombinasi beban kebakaran.
Panjang apa saja yang tersedia, dan bagaimana penyimpanannya?
Panjang lurus standar 6 m dan 12 m, atau dipotong sesuai panjang alur Anda. Simpan di tempat kering dan terhindar dari sinar matahari langsung, pada suhu antara −5 dan +35 °C. Masa simpan adalah dua tahun.
Apakah Anda punya laporan pengujian, atau hanya lembar data?
Lembar data memuat nilai kuat tarik dan modulus sesuai EN 2561, rata-rata dan desain, untuk kedua model. Jika insinyur Anda memerlukan laporan aslinya, tanyakan dan kami akan memintanya dari lini produksi — bukan mengatakan itu ada padahal kami belum pernah melihatnya.
Dokumen & Unduhan
Dua lembar data, satu untuk setiap model
TDS-FSB untuk batang dan TDS-FSR untuk rod. Masing-masing memuat nilai kuat tarik serat kering, rata-rata dan desain, modulus sesuai EN 2561, kandungan serat, regangan, massa jenis, suhu transisi gelas, pengemasan dan penyimpanan. Keduanya ada di halaman ini.
Apa yang sengaja tidak dicantumkan
Tidak ada angka kekuatan lekatan, tidak ada tabel panjang penyaluran dan tidak ada peringkat tahan api. Itu semua menjadi urusan perekat dan kode desain, bukan urusan batang. Jika seorang pemasok memberi Anda desain NSM jadi yang diambil langsung dari lembar data batang, anggap itu tanda peringatan, bukan sebuah layanan.
Minta Penawaran
Kirimkan elemen strukturnya, tambahan kapasitas yang Anda butuhkan dan jarak alur yang direncanakan insinyur Anda. Kami akan kembali dengan diameter, model dan jumlah meternya — beserta lembar data, agar insinyur Anda bisa memeriksa angka kami alih-alih hanya mempercayai perkataan kami.
