Dapatkan Penawaran

Epoxy Injeksi untuk Perbaikan Retak Beton

Epoksi dua komponen viskositas rendah yang mengalir masuk ke retak selebar 0.05 mm dan merekatkan kembali kedua bidang retaknya.

Unduh TDS
20+ TahunProdusen material perkuatan struktur
MTC + COADokumen mutu per batch menyertai setiap pengiriman
Melayani 50+ NegaraPemasok B2B fokus ekspor
OEM & Private LabelMerek Anda, pabrik kami →
FSE 523 — Perekat Injeksi Retak — Epoksi dua komponen viskositas rendah yang mengalir masuk ke retak selebar 0.05 mm dan merekatkan kembali kedua bidang retaknya.

Spesifikasi sekilas

FSE 523 adalah resin epoksi injeksi dua komponen, bebas pelarut, untuk memulihkan kontinuitas struktural pada beton, pasangan bata dan kayu yang retak. Dengan viskositas campuran ≤ 300 mPa·s, resin ini mengalir masuk ke retak sehalus 0.05 mm dengan injeksi tekanan rendah, atau 0.1 mm secara gravitasi, dan mengeras dengan penyusutan linear ≤ 0.3% sehingga kedua bidang retak tetap saling menempel. Kuat lekat ke beton ≥ 2.5 MPa kondisi kering dan ≥ 1.8 MPa kondisi basah, keduanya gagal di betonnya, bukan di bidang lekatnya (ASTM C882) — sambungan hasil perbaikan lebih kuat daripada material di sekitarnya.

FSE 523 Structural Crack Injection Low Viscosity ≤ 300 mPa·s Solvent-Free Zero Shrinkage
PropertiNilai
ModelFSE 523
TypeTwo-component, solvent-free epoxy injection resin
Mix RatioA : B = 2 : 1 by weight
AppearanceA: grey/white; B: grey/white; Mixed: grey/white
Mixed Viscosity≤ 300 mPa·s
Pot Life150 min (10°C) / 40 min (23°C) / 30 min (30°C)
Min. Crack Width0.05 mm (pressure) / 0.1 mm (gravity)
Tensile Strength≥ 25 MPa (ASTM D638)
Elastic Modulus≥ 1.5 GPa (ASTM D638)
Elongation at Break≥ 1.8% (ASTM D638)
Flexural Strength≥ 30 MPa (ASTM D790)
Compressive Strength≥ 80 MPa (ASTM D695)
Bond — Dry Concrete≥ 2.5 MPa, concrete failure (ASTM C882)
Bond — Wet Concrete≥ 1.8 MPa, concrete failure (ASTM C882)
Steel-to-Steel Shear≥ 25 MPa (ASTM D1002)
Linear Shrinkage≤ 0.3%
Density (Cured)1.1 ± 0.1 g/cm³
Service Temperature-5°C to +40°C
Packaging20 kg (A) + 10 kg (B) per kit; injection cartridges available
Shelf Life18 months (unopened, +4 to +32°C)

Dipakai di Mana

Jembatan, viaduk dan dek parkir

Retak lentur dan retak susut pada dek, balok dan diafragma, di mana menutup retak menjauhkan garam pencair es dan genangan air dari tulangan.

Lantai industri dan struktur pabrik

Pelat lantai, dudukan mesin dan rangka yang retak, dipulihkan sebelum lalu lintas dan getaran membukanya lebih lebar.

Basement, tangki dan dinding penahan tanah

Retak yang bocor. Mengisi retaknya memutus jalur air, dan resin yang sudah mengeras tahan terhadap air, asam, basa dan garam.

Sebelum perkuatan lekat

Memulihkan transfer beban melintasi retak yang sudah tidak bergerak, agar sistem kain serat karbon atau pelat merekat pada elemen yang berperilaku sebagai satu kesatuan, bukan dua bagian.

Pasangan bata dan bangunan lama

Beton, pasangan bata, batu alam dan kayu. Di sinilah viskositas rendah paling menentukan, karena retaknya tidak beraturan dan sering kali lebih halus di dalam daripada yang terlihat di permukaan.

Lokasi beriklim panas

Rentang suhu layan −5 °C sampai +40 °C. Di atas 30 °C pot life turun jadi sekitar 30 menit, jadi batch dibuat lebih kecil dan pekerjaan digeser ke jam-jam yang lebih sejuk.

Panduan Pemilihan

Lebar retakApa yang harus dilakukanYang perlu diwaspadai
Di bawah 0.05 mmTidak bisa diinjeksi. Tutup atau lapisi permukaannya saja.Di bawah lebar ini resin tidak bisa diandalkan menjalari retak sampai ke ujung, sekalipun ditekan.
0.05 – 0.1 mmHanya injeksi tekanan rendah. Port tiap 200 mm, permukaan retak ditutup dengan FSE 502.Pengisian gravitasi tidak akan masuk ke retak sehalus ini. Injeksi pelan-pelan dan beri resin waktu untuk menjalar.
0.1 – 0.5 mmInjeksi tekanan rendah untuk bidang vertikal dan di atas kepala; pengisian gravitasi untuk pelat dan dek horizontal.Kasus sehari-hari — sebagian besar retak struktural jatuh di rentang ini.
0.5 – 2 mmKedua metode bisa dipakai. Jarak port boleh dilebarkan sampai 300 mm.Volume naik cepat seiring lebar retak. Cek tabel pemakaian sebelum menghitung jumlah pesanan.
Di atas 2 mmIsi secara gravitasi, atau lebarkan retaknya dengan gerinda lalu diisi.Pada lebar segini, cari tahu dulu kenapa retaknya membuka sebelum Anda mengisinya. Retak lebar biasanya gejala dari masalah lain.
Lebar berapa pun, tapi masih bergerakJangan diinjeksi. Pakai sealant elastis.Epoksi yang sudah mengeras bersifat kaku dan lebih kuat daripada betonnya, jadi retak yang masih aktif akan membuka lagi di sebelah perbaikan, bukan menembusnya.
ProdukApa ituAnda butuh bila
FSE 523Resin injeksi · dua komponen, 2 : 1 berdasarkan berat · ≤ 300 mPa·sSelalu. Inilah resin yang masuk ke dalam retak dan merekatkan kembali kedua bidangnya.
FSE 502Pasta penutup permukaan · dua komponen, 2 : 1 berdasarkan berat · konsistensi pasta olesDi setiap pekerjaan injeksi bertekanan. Pasta ini menutup permukaan retak dan menahan dudukan port, sehingga resin masuk ke dalam retak, bukan merembes keluar menyusurinya. Kering sentuh sekitar 1.5 h pada 23 °C — biarkan mengeras dulu sebelum Anda menginjeksi.
Port injeksiPort manual tekanan rendah · badan bening · 50 buah per kotakUntuk pekerjaan bertekanan. Badan yang bening membuat Anda bisa melihat resin sampai di port berikutnya, dan dari situlah Anda tahu bagian di belakang sudah penuh.
Gun aplikatorGun sealant dua komponen untuk kartridHanya bila Anda mengambil FSE 523 dalam bentuk kartrid. Kemasan kit dicampur di wadah lalu dituang atau dipompa.

Kemasan kit berisi 20 kg Part A ditambah 10 kg Part B; kartrid tersedia untuk pekerjaan kecil. Campur ketat 2 : 1 berdasarkan berat — epoksi yang rasionya meleset tidak akan mencapai kekuatannya, melainkan tetap lembek. Pot life (waktu pakai setelah dicampur) adalah 150 min pada 10 °C tetapi 40 min pada 23 °C dan 30 min pada 30 °C, jadi di lokasi yang panas campurlah dalam batch kecil.

Injeksi memulihkan transfer beban melintasi retak yang sudah berhenti bergerak, dan menutup jalan masuk air serta klorida ke tulangan. Injeksi tidak menambah kapasitas pada elemen yang memang tidak pernah cukup kuat. Bila retaknya berasal dari beban berlebih, tulangan yang kurang, atau pergerakan pondasi, penyebab itu harus diselesaikan lebih dulu oleh engineer proyek — injeksi adalah langkah terakhir, bukan solusinya.

Berapa Banyak Resin yang Anda Butuhkan

Volume resin menurut lebar dan kedalaman retak

Lebar retak (mm)Dalam 50 mm (mL/m)Dalam 100 mm (mL/m)Dalam 200 mm (mL/m)Dalam 300 mm (mL/m)Panjang 10 m, dalam 200 mm (mL)
0.052.551015100
0.15102030200
0.210204060400
0.315306090600
0.525501001501000
1.0501002003002000
2.01002004006004000

Mililiter per meter panjang = lebar retak dalam mm × kedalaman retak dalam mm. Retak selebar 0.2 mm yang menembus pelat setebal 200 mm menelan 40 mL untuk setiap meter panjangnya.

Ini volume geometris — isi retak seandainya ia berupa celah persegi yang rapi. Retak sungguhan melebar di bagian dalam, bercabang, dan kehilangan resin di port serta di nozel mixer, jadi pesanlah di atas angka tabel. Sekalipun begitu kuantitasnya kecil: pada 0.2 mm menembus 200 mm, satu kit 30 kg secara teori cukup untuk sekitar 680 m retak (densitas setelah mengeras 1.1 g/cm³). Kirimkan panjang retak, lebarnya dan tebal elemennya, kami hitung jumlah pesanan bersama Anda, bukan menjual satu palet yang tidak Anda butuhkan.

Injeksi dalam Enam Langkah

  1. Cari tahu dulu kenapa retak

    Sebelum apa pun, pastikan retaknya sudah berhenti bergerak dan elemennya tidak kelebihan beban atau kekurangan tulangan. Injeksi memulihkan kontinuitas pada retak yang sudah tidak bergerak; ia bukan pengganti perkuatan, dan retak yang masih bekerja butuh sealant elastis, bukan resin.

  2. Bersihkan retaknya

    Sikat retaknya dengan sikat baja lalu tiup keluar dengan udara bertekanan yang bebas oli dan air. Retak harus bersih dari debu, laitance, oli dan genangan air. Resin tidak akan melekat pada bidang retak yang berdebu atau berminyak — angka kuat lekat di lembar data mengasumsikan bidang yang bersih.

  3. Pasang portnya

    Pasang port injeksi di sepanjang retak dengan jarak as ke as 200–300 mm — jarak yang lebih rapat untuk retak halus dan penampang tipis. Mulai dari titik terendah pada retak vertikal; bila dinding retak tembus, pasang port di kedua sisinya.

  4. Tutup permukaan retaknya

    Oleskan FSE 502 dengan kape menutupi retak di antara port dan di sekeliling setiap dudukan port, lalu biarkan mengeras — sekitar 1.5 h sampai kering sentuh pada 23 °C. Lapisan penutup inilah yang memaksa resin masuk ke dalam retak, bukan keluar menyusuri permukaan. Melewatkan langkah ini adalah alasan paling umum kenapa sebuah injeksi tidak pernah terisi penuh.

  5. Injeksi dari bawah ke atas

    Pasang mixer statis dan buang keluaran awal sampai warnanya rata, lalu injeksi dari port paling bawah dengan tekanan pelan dan stabil. Berhenti begitu resin muncul di port berikutnya di atasnya, sumbat port yang sedang dikerjakan, lalu naik. Bekerja dari bawah ke atas mendorong udara keluar di depan resin. Pada retak horizontal, gunakan pengisian gravitasi: buat takik V, bersihkan dengan udara bertekanan, dan tuang perlahan sampai penuh.

  6. Biarkan mengeras, lalu rapikan

    Jangan diganggu. Rentang suhu aplikasi −5 °C sampai +35 °C, dan kekuatan penuh tercapai pada 7 hari di 23 °C. Setelah mengeras, gerinda habis port dan lapisan penutup FSE 502, lalu rapikan permukaannya.

Kontrol mutu: ujian jujur untuk sebuah injeksi adalah core yang dibor menembus retak yang sudah diperbaiki — resin harus terlihat di sepanjang penampangnya. Pada pekerjaan yang penting, sepakati berapa titik core dan di mana letaknya sebelum pekerjaan dimulai, bukan sesudahnya. Pot life bergerak jauh mengikuti suhu: 150 min pada 10 °C menjadi 30 min pada 30 °C, jadi tentukan ukuran batch menurut suhu hari itu, bukan menurut baris 23 °C di lembar data.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Retak paling halus yang bisa diinjeksi berapa?

0.05 mm dengan injeksi tekanan rendah, 0.1 mm secara gravitasi. Kedua angka itu berasal dari lembar data FSE 523 dan mengikuti viskositas campurannya, ≤ 300 mPa·s. Di bawah 0.05 mm resin tidak bisa diandalkan menjalari retak sampai ke ujung, dan pelapisan permukaan adalah jawaban yang lebih jujur daripada injeksi yang hanya mengisi beberapa sentimeter pertama.

Bolehkah menginjeksi retak yang masih bergerak?

Tidak. Epoksi yang sudah mengeras bersifat kaku dan lebih kuat daripada beton di sekelilingnya, sehingga retak yang masih bekerja akan membuka lagi tepat di sebelah perbaikan. Pergerakan akibat siklus suhu, beban hidup atau penurunan pondasi menuntut sealant elastis. Pastikan dulu retaknya sudah tidak bergerak — dengan memantaunya selama satu periode, atau lewat penilaian engineer.

Apakah injeksi membuat elemennya jadi lebih kuat?

Injeksi mengembalikan apa yang diambil oleh retak: transfer beban melintasi kedua bidang retak, dan penghalang yang menjauhkan air serta klorida dari tulangan. Injeksi tidak menambah kapasitas. Bila sebuah elemen harus memikul lebih dari yang direncanakan, injeksi adalah persiapannya dan perkuatan eksternal — kain serat karbon atau pelat yang dilekatkan — adalah solusinya.

Apakah bekerja pada beton yang lembap?

Resin ini melekat pada beton lembap: ≥ 1.8 MPa kondisi basah berbanding ≥ 2.5 MPa kondisi kering, keduanya gagal di betonnya, bukan di bidang lekatnya (ASTM C882). Yang tidak bisa dilakukannya adalah mendesak keluar air yang menggenang atau mengalir di dalam retak. Tiup keluar retaknya dan biarkan mengering dulu sebelum diinjeksi.

Apakah pasta penutup permukaan benar-benar diperlukan?

Untuk injeksi bertekanan, ya. Tanpa penutup, resin akan mengambil jalur termudah, yaitu keluar menyusuri permukaan retak, dan retaknya tidak pernah terisi penuh di bawah tekanan. Pengisian gravitasi pada retak terbuka di permukaan horizontal adalah satu-satunya kasus di mana Anda bisa bekerja tanpa pasta itu.

Berapa banyak resin yang sebaiknya saya pesan?

Mulai dari tabel pemakaian di atas: mililiter per meter sama dengan lebar retak dalam milimeter dikali kedalaman retak dalam milimeter. Lalu tambahkan untuk percabangan dan untuk resin yang tertinggal di nozel mixer. Kirimkan panjang retak, lebarnya dan tebal elemennya, kami hitung jumlahnya bersama Anda.

Apakah produk ini punya European Technical Assessment atau laporan ICC-ES?

Tidak. FSE 523 dikirim dengan lembar data teknisnya sendiri, dengan nilai properti yang diuji menurut metode ASTM yang disebut di tabel spesifikasi pada halaman ini, ditambah Mill Test Certificate dan Certificate of Analysis untuk batch tersebut. Bila spesifikasi Anda mensyaratkan persetujuan pihak ketiga tertentu, sampaikan sejak tahap penawaran dan kami akan mengatakan terus terang apakah kami bisa memenuhinya atau tidak.

Dokumen & Unduhan

Dua lembar data, bukan satu

FSE 523 untuk resin injeksinya dan FSE 502 untuk pasta penutup permukaannya. Keduanya memuat tabel properti lengkap, pot life per suhu, dan prosedur aplikasinya.

MTC + COA di setiap pengiriman

Setiap batch dikirim bersama Mill Test Certificate dan Certificate of Analysis.

Minta Penawaran

Kirimkan lebar retak, panjangnya, tebal elemennya dan apakah retaknya vertikal atau horizontal — engineer kami membalas dalam satu hari kerja dengan jumlah resin, jumlah port, penawaran dan lembar datanya. Bila injeksi bukan jawaban yang tepat untuk retak Anda, kami akan mengatakannya.

Tidak ingin mengisi formulir?