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FSE 523 — Adesivo per iniezione crepe

Resina epossidica bicomponente a bassa viscosità che penetra in fessure da 0.05 mm e ricuce i lembi della fessura.

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FSE 523 — Adesivo per iniezione crepe — Resina epossidica bicomponente a bassa viscosità che penetra in fessure da 0.05 mm e ricuce i lembi della fessura.

Specifiche in sintesi

L'FSE 523 è una resina epossidica da iniezione bicomponente, esente da solventi, per ripristinare la continuità strutturale di calcestruzzo, muratura e legno fessurati. Con una viscosità della miscela di ≤ 300 mPa·s penetra in fessure fino a 0.05 mm con iniezione a bassa pressione, o 0.1 mm per gravità, e indurisce con un ritiro lineare ≤ 0.3%, così i lembi della fessura restano a contatto. L'aderenza al calcestruzzo è ≥ 2.5 MPa a secco e ≥ 1.8 MPa a umido, in entrambi i casi con rottura nel calcestruzzo e non nella linea di incollaggio (ASTM C882) — la ripresa è più resistente del materiale che la circonda.

FSE 523 Structural Crack Injection Low Viscosity ≤ 300 mPa·s Solvent-Free Zero Shrinkage
ProprietàValore
ModelFSE 523
TypeTwo-component, solvent-free epoxy injection resin
Mix RatioA : B = 2 : 1 by weight
AppearanceA: grey/white; B: grey/white; Mixed: grey/white
Mixed Viscosity≤ 300 mPa·s
Pot Life150 min (10°C) / 40 min (23°C) / 30 min (30°C)
Min. Crack Width0.05 mm (pressure) / 0.1 mm (gravity)
Tensile Strength≥ 25 MPa (ASTM D638)
Elastic Modulus≥ 1.5 GPa (ASTM D638)
Elongation at Break≥ 1.8% (ASTM D638)
Flexural Strength≥ 30 MPa (ASTM D790)
Compressive Strength≥ 80 MPa (ASTM D695)
Bond — Dry Concrete≥ 2.5 MPa, concrete failure (ASTM C882)
Bond — Wet Concrete≥ 1.8 MPa, concrete failure (ASTM C882)
Steel-to-Steel Shear≥ 25 MPa (ASTM D1002)
Linear Shrinkage≤ 0.3%
Density (Cured)1.1 ± 0.1 g/cm³
Service Temperature-5°C to +40°C
Packaging20 kg (A) + 10 kg (B) per kit; injection cartridges available
Shelf Life18 months (unopened, +4 to +32°C)

Dove si usa

Ponti, viadotti e impalcati di parcheggio

Fessure da flessione e da ritiro in impalcati, travi e traversi, dove sigillare la fessura tiene i sali disgelanti e l'acqua stagnante lontani dall'armatura.

Pavimenti industriali e strutture di stabilimento

Solette, basamenti di macchine e telai fessurati, ripristinati prima che traffico e vibrazioni li aprano ancora.

Interrati, vasche e muri di sostegno

Le fessure che perdono acqua. Riempire la fessura taglia la via dell'acqua, e la resina indurita resiste ad acqua, acidi, alcali e sali.

Prima di un rinforzo incollato

Ripristinare il trasferimento del carico attraverso fessure stabilizzate, così che un sistema in tessuto o lamina di carbonio si incolli su un elemento che si comporta come un pezzo solo e non come due.

Muratura ed edifici storici

Calcestruzzo, muratura, pietra e legno. È qui che la bassa viscosità conta di più: le fessure sono irregolari e spesso più sottili all'interno di quanto sembrino in superficie.

Cantieri in clima caldo

Campo di esercizio da −5 °C a +40 °C. Sopra i 30 °C il tempo di lavorabilità scende a circa 30 minuti, quindi gli impasti si fanno più piccoli e il lavoro si sposta nelle ore più fresche.

Guida alla scelta

Ampiezza della fessuraCosa fareA cosa fare attenzione
Sotto 0.05 mmNon iniettabile. Sigillare o rivestire la superficie.Al di sotto dell'ampiezza alla quale la resina riesce a percorrere in modo affidabile tutta la lunghezza della fessura, anche sotto pressione.
0.05 – 0.1 mmSolo iniezione a bassa pressione. Iniettori ogni 200 mm e lembi della fessura sigillati con FSE 502.Il riempimento per gravità non entra in una fessura così sottile. Iniettate lentamente e date alla resina il tempo di procedere.
0.1 – 0.5 mmIniezione a bassa pressione in verticale e a soffitto; riempimento per gravità su solette e impalcati orizzontali.Il caso di tutti i giorni — la maggior parte delle fessure strutturali sta in questa fascia.
0.5 – 2 mmEntrambi i metodi. L'interasse degli iniettori può arrivare a 300 mm.Il volume sale in fretta con l'ampiezza. Controllate la tabella dei consumi prima di dimensionare l'ordine.
Oltre 2 mmRiempimento per gravità, oppure fresatura della fessura e riempimento.A questa ampiezza, chiedetevi perché si è aperta prima di riempirla. Una fessura larga di solito è il sintomo di altro.
Qualsiasi ampiezza, se è ancora in movimentoNon iniettare. Usare un sigillante elastico.L'epossidica indurita è rigida e più resistente del calcestruzzo, quindi una fessura attiva si riapre accanto alla riparazione invece che attraverso di essa.
ProdottoChe cos'èServe quando
FSE 523Resina da iniezione · bicomponente, 2 : 1 in peso · ≤ 300 mPa·sSempre. È la resina che entra nella fessura e ricuce i lembi.
FSE 502Pasta sigillante superficiale · bicomponente, 2 : 1 in peso · applicabile a spatolaSu ogni lavoro di iniezione in pressione. Sigilla i lembi della fessura e blocca la base degli iniettori, così la resina va dentro la fessura invece di uscire lungo di essa. Asciutta al tatto in circa 1.5 h a 23 °C — lasciatela indurire prima di iniettare.
IniettoriIniettori manuali a bassa pressione · corpo trasparente · 50 per scatolaNei lavori in pressione. Il corpo trasparente è ciò che vi fa vedere la resina arrivare all'iniettore successivo, ed è così che sapete che il tratto alle spalle è pieno.
Pistola erogatricePistola per cartucce bicomponentiSolo se prendete l'FSE 523 in cartucce. I kit invece si miscelano in un secchio e si colano o si pompano.

I kit sono da 20 kg di componente A più 10 kg di componente B; per piccole quantità ci sono le cartucce. Miscelate rigorosamente 2 : 1 in peso — un'epossidica fuori rapporto non arriva alla resistenza, resta molle. Il tempo di lavorabilità è di 150 min a 10 °C ma di 40 min a 23 °C e di 30 min a 30 °C: in cantiere caldo preparate impasti piccoli.

L'iniezione ripristina il trasferimento del carico attraverso una fessura che ha smesso di muoversi e chiude la via che acqua e cloruri seguono verso l'armatura. Non aggiunge capacità a un elemento che non è mai stato abbastanza resistente. Se la fessura nasce da sovraccarico, da armatura insufficiente o da un movimento delle fondazioni, quella causa la deve risolvere prima il progettista dell'opera — l'iniezione è l'ultimo passo, non il rimedio.

Quanta resina serve

Volume di resina per ampiezza e profondità della fessura

Ampiezza fessura (mm)Profondità 50 mm (mL/m)Profondità 100 mm (mL/m)Profondità 200 mm (mL/m)Profondità 300 mm (mL/m)Tratta di 10 m, profondità 200 mm (mL)
0.052.551015100
0.15102030200
0.210204060400
0.315306090600
0.525501001501000
1.0501002003002000
2.01002004006004000

Millilitri per metro lineare = ampiezza della fessura in mm × profondità della fessura in mm. Una fessura di 0.2 mm che attraversa una soletta da 200 mm assorbe 40 mL per ogni metro di lunghezza.

Sono volumi geometrici — quello che la fessura conterrebbe se fosse un taglio rettangolare pulito. Le fessure reali si allargano all'interno, si ramificano e perdono resina agli iniettori e nei beccucci miscelatori, quindi ordinate sopra la tabella. Anche così le quantità sono piccole: a 0.2 mm su 200 mm di profondità, un kit da 30 kg copre in teoria circa 680 m di fessura (massa volumica indurita 1.1 g/cm³). Inviateci lunghezza e ampiezza della fessura e lo spessore dell'elemento e dimensioniamo l'ordine insieme a voi, invece di vendervi un bancale che non vi serve.

L'iniezione in sei passi

  1. Capire perché si è fessurato

    Prima di tutto, accertate che la fessura abbia smesso di muoversi e che l'elemento non sia sovraccarico né sotto-armato. L'iniezione ripristina la continuità attraverso una fessura stabilizzata; non sostituisce un rinforzo, e una fessura ancora in movimento chiede un sigillante elastico, non una resina.

  2. Pulire la fessura

    Spazzolate la fessura con spazzola metallica e soffiatela con aria compressa esente da olio e acqua. Deve essere priva di polvere, lattime, olio e acqua stagnante. La resina non aderisce su lembi polverosi o unti — i valori di aderenza della scheda tecnica presuppongono lembi puliti.

  3. Posizionare gli iniettori

    Fissate gli iniettori lungo la fessura a 200–300 mm di interasse — l'interasse più fitto sulle fessure sottili e sulle sezioni sottili. Partite dal punto più basso di una fessura verticale; se una parete è fessurata da parte a parte, mettete iniettori su entrambe le facce.

  4. Sigillare i lembi della fessura

    Stendete a spatola l'FSE 502 sulla fessura tra un iniettore e l'altro e attorno alla base di ciascuno, e lasciatelo indurire — circa 1.5 h per l'asciutto al tatto a 23 °C. È questa sigillatura che costringe la resina a entrare nella fessura invece di uscire lungo la superficie. Saltarla è il motivo più comune per cui un'iniezione non riempie mai.

  5. Iniettare dal basso verso l'alto

    Montate il miscelatore statico ed erogate a perdere finché il colore non esce uniforme, poi iniettate dall'iniettore più basso con pressione lenta e costante. Fermatevi quando la resina compare all'iniettore successivo, tappate quello su cui stavate lavorando e salite. Lavorare verso l'alto spinge l'aria davanti alla resina. Sulle fessure orizzontali, riempite per gravità: solco a V, pulizia con aria compressa e colata lenta fino a rifiuto.

  6. Far indurire, poi rifinire

    Non toccate più nulla. Il campo di applicazione va da −5 °C a +35 °C e la resistenza finale arriva a 7 giorni a 23 °C. A indurimento avvenuto, molate via gli iniettori e la sigillatura di FSE 502 e ripristinate la superficie.

Controllo qualità: la verifica onesta di un'iniezione è una carota estratta attraverso la fessura riparata — la resina deve vedersi per tutta la sezione. Su un lavoro che conta, concordate quante carote e dove prima di iniziare, non dopo. Il tempo di lavorabilità cambia moltissimo con la temperatura: 150 min a 10 °C diventano 30 min a 30 °C, quindi dimensionate l'impasto sulla temperatura del giorno, non sulla riga dei 23 °C della scheda tecnica.

Domande frequenti

Qual è la fessura più sottile che si può iniettare?

0.05 mm con iniezione a bassa pressione, 0.1 mm per gravità. Entrambi i valori vengono dalla scheda tecnica dell'FSE 523 e discendono dalla viscosità della miscela, ≤ 300 mPa·s. Sotto 0.05 mm la resina non riesce a percorrere in modo affidabile tutta la lunghezza della fessura, e un rivestimento superficiale è una risposta più onesta di un'iniezione che riempie solo i primi centimetri.

Posso iniettare una fessura ancora in movimento?

No. L'epossidica indurita è rigida e più resistente del calcestruzzo che la circonda, quindi una fessura ancora attiva si riapre semplicemente accanto alla riparazione. I movimenti da cicli termici, da carico accidentale o da cedimenti chiedono un sigillante elastico. Accertate prima che la fessura sia stabilizzata — con un monitoraggio nel tempo o con la valutazione di un tecnico.

L'iniezione rende l'elemento più resistente?

Restituisce quello che la fessura aveva tolto: il trasferimento del carico tra i lembi e la barriera che tiene acqua e cloruri lontani dall'armatura. Non aggiunge capacità. Quando un elemento deve portare più di quanto sia stato progettato per portare, l'iniezione è la preparazione e il rinforzo esterno — tessuto o lamina di carbonio incollati — è il rimedio.

Funziona su calcestruzzo umido?

Aderisce al calcestruzzo umido: ≥ 1.8 MPa a umido contro ≥ 2.5 MPa a secco, in entrambi i casi con rottura nel calcestruzzo e non nella linea di incollaggio (ASTM C882). Quello che non fa è spostare l'acqua stagnante o corrente dentro la fessura. Soffiate la fessura e lasciatela asciugare prima di iniettare.

Serve davvero la pasta sigillante superficiale?

Per l'iniezione in pressione, sì. Senza sigillatura la resina prende la strada più facile, cioè esce lungo i lembi della fessura, e in pressione la fessura non si riempie mai. Il riempimento per gravità di una fessura aperta su una superficie orizzontale è l'unico caso in cui se ne può fare a meno.

Quanta resina devo ordinare?

Partite dalla tabella dei consumi qui sopra: i millilitri per metro sono l'ampiezza della fessura in millimetri per la profondità della fessura in millimetri. Poi aggiungete per le ramificazioni e per quello che resta nei beccucci miscelatori. Inviateci la lunghezza della fessura, l'ampiezza e lo spessore dell'elemento e ricaviamo la quantità insieme a voi.

Avete una Valutazione Tecnica Europea (ETA) o un rapporto ICC-ES?

No. L'FSE 523 viene fornito sulla base della propria scheda tecnica, con i valori delle proprietà provati secondo i metodi ASTM citati nella tabella delle specifiche di questa pagina, più un Mill Test Certificate e un Certificate of Analysis del lotto. Se il vostro capitolato richiede una specifica approvazione di terza parte, ditelo in fase di richiesta e vi diremo chiaramente se possiamo soddisfarla.

Documenti & Download

Due schede tecniche, non una

L'FSE 523 per la resina da iniezione e l'FSE 502 per la pasta sigillante superficiale. Entrambe riportano le tabelle complete delle proprietà, il tempo di lavorabilità per temperatura e la procedura di applicazione.

MTC + COA in ogni spedizione

Ogni lotto viene spedito con un Mill Test Certificate e un Certificate of Analysis.

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Inviate l'ampiezza della fessura, la lunghezza, lo spessore dell'elemento e se corre in verticale o in orizzontale — un tecnico risponde entro un giorno lavorativo con la quantità di resina, il numero di iniettori, l'offerta e le schede tecniche. Se l'iniezione è la risposta sbagliata per la vostra fessura, ve lo diciamo.

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