Запросить КП

Углеродная ткань для усиления бетонных конструкций

Высокопрочные однонаправленные углеродные ткани для обмотки и усиления конструкций.

Скачать TDS
20+ летПроизводитель систем усиления конструкций
MTC + COAДокументы качества партии в каждой поставке
50+ странB2B-поставки с фокусом на экспорт
OEM и частная маркировкаВаш бренд, наше производство →
Углеродная ткань FSC — Высокопрочные однонаправленные углеродные ткани для обмотки и усиления конструкций.

Характеристики вкратце

Высокоэффективная однонаправленная углеродная ткань на основе ПАН для внешнего структурного усиления. Предназначена для работы с эпоксидными системами серии FSE (грунтовка FSE 302 и пропиточная смола FSE 322) для формирования высокопроизводительного FRP-композита. Ткань FSC обеспечивает исключительную прочность на растяжение до 4500 МПа и модуль упругости 240 ГПа. Идеально подходит для повышения несущей способности и пластичности бетонных, каменных и деревянных элементов, включая балки, колонны, плиты, стены, а также для сейсмоусиления.

СвойствоЗначение
Fiber TypeCarbon fiber, PAN-based, Unidirectional (0°)
Available Weights200 / 230 / 300 / 600 g/m²
Available GradesGrade A (high strength, 4,400–4,500 MPa) / Grade C (economy, 3,500–3,800 MPa); Grade B (3,800 MPa) to order
Available Widths100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 500 / 600 mm
Roll Length100 m standard; 50 m for 600 g/m²
Testing StandardASTM D3039 (≥ 25 specimens); Design per ACI 440.2R

Механические Свойства по Моделям

ModelWeightg/m²Thicknessmm, nominal, net fiberTensile StrengthMPa, meanElastic ModulusGPa, meanElongation%, meanCharacteristic StrengthMPa, mean − 3σTDS
FSC200A2000.1114,5002401.84,000PDF
FSC200C2000.1113,5002301.73,200PDF
FSC230A2300.1284,5002401.84,000PDF
FSC230C2300.1283,5002301.73,200PDF
FSC300A3000.1674,5002401.84,000PDF
FSC300C3000.1673,5002301.73,200PDF
FSC600A6000.3334,4002351.83,800PDF
FSC600C6000.3333,8002301.73,300PDF

Где применяется

Усиление балок и плит на изгиб

Приклеивается к растянутой грани при увеличении нагрузок (смена назначения, новое оборудование) или при коррозии арматуры.

Усиление балок на поперечную силу

U-обоймы или боковая приклейка там, где хомутов недостаточно; частая находка в старых каркасах.

Обойма колонн

Полное кольцевое обёртывание повышает несущую способность на сжатие и пластичность; стандартное решение при сейсмоусилении и перегруженных колоннах.

Как рассчитать число слоёв углеродного волокна для обоймы колонны →

Новые проёмы в плитах и стенах

Усилить кромки реза до вырезания проёмов под лифтовые шахты, лестницы или инженерные проходки.

Восстановление элементов, повреждённых коррозией

После локального ремонта обойма возвращает утраченную несущую способность сечения и замедляет повторное образование трещин.

Руководство по выбору

ПлотностьТиповое применениеЧто взамен
200 / 230 g/m²Усиление балок и плит на изгиб и поперечную силу, обычно 1–2 слояТонкая, легко пропитывается
300 g/m²Когда расчёт требует большей несущей способности на слойЧуть больше смолы на слой, чем у 200 / 230; в остальном — основная рабочая плотность
600 g/m²Большие площади, меньше трудозатрат на м²Больше смолы на слой и строже прикатка, иначе останется воздух
GradeВолокноКогда выбирать
Grade AВысокопрочный класс · 4 400–4 500 МПа / 235–240 ГПаКогда расчёту нужна более высокая характеристическая прочность (3 800–4 000 МПа) или меньше слоёв, либо тендер требует прочность волокна на растяжение не менее 4 400 МПа
Grade C3 500 МПа (600 г/м²: 3 800 МПа) / 230 ГПаОбычный ремонт, если расчёт это допускает и характеристической прочности 3 200–3 300 МПа достаточно — экономит бюджет

Оба класса ткутся одинаково и одинаково ведут себя на объекте; разница только в самом волокне. Рулоны бывают шириной 100–600 мм и длиной 100 м (50 м для ткани 600 г/м²) — подобрав ширину рулона под элемент (например, полосы 200 мм для низа балки), вы экономите на раскрое по месту.

Приведены средние значения испытаний ламината в расчёте на чистую площадь волокна (ASTM D3039). Для расчёта используйте характеристические значения (среднее − 3σ) из TDS каждой модели и применяйте понижающий коэффициент условий окружающей среды по ACI 440.2R или местным нормам.

Отдельные проекты

2021–2023 · Пакистан
Нижняя поверхность пролётного строения бетонного мостаФото для иллюстрации

Ремонт и усиление моста, Исламабад

Муниципальный объект по итогам тендера

Обслуживание и ремонт крупного моста в столице Пакистана, выигранный на открытом тендере.

2,500 m²углеродная ткань
1,078 mуглеродная ламель
4 tэпоксидные составы

Заказчик провёл аудит производства и проверил наши расчёты; мы выдали гарантийное письмо на 50 лет срока службы.

2024 · Юго-Восточная Азия
Фасад современного общественного зданияФото для иллюстрации

Выпуск под маркой заказчика для группы стройматериалов из Fortune 500

Рынок усиления гражданских и общественных зданий

Углеродная ткань, произведённая под собственным брендом заказчика для рынка усиления гражданских и общественных зданий.

25,000 m²один заказ
10 000 м² плотностью 300 г/м² + 15 000 м² плотностью 230 г/м²

Продаётся под их брендом — объёмные поставки в рамках OEM-программы.

2025 · Таиланд
Наклейка углеродной ткани по низу балки на объекте

Реконструкция 18-этажного офисного здания, Бангкок

Ткань и ламель на одном объекте

Усиление конструкций 18-этажного офисного здания в Бангкоке.

18,000 m²ткань, 300 г/м²
4,000 mламель, 1,2 × 100 мм

Ламели по низу балок на изгиб, ткань в обойму колонн на сжатие — полная технология «ткань + ламель» на одном объекте.

Проекты показаны анонимно: заказчики не называются, суммы не публикуются. Снимки с пометкой «Фото для иллюстрации» — стоковые изображения аналогичных сооружений, а не наши объекты.

Мокрая укладка в шесть шагов

  1. Подготовить основание

    Шлифовать или пескоструить до прочного бетона, удалить цементное молоко, пыль и масло — основание должно иметь прочность на отрыв не менее 1,5 МПа и влажность не более 4 %. Скруглить внешние углы радиусом не менее 20 мм, сильно повреждённые участки сначала отремонтировать.

  2. Выровнять

    Заполнить каверны и перепады глубже 0,5 мм, чтобы ткань легла ровно — каждый бугор превращается в воздушный карман. Дать выравнивающему составу набрать прочность до нанесения праймера.

  3. Нанести праймер

    Нанести валиком тонкий слой эпоксидного праймера, чтобы закрыть основание и закрепить систему на бетоне; продолжать, когда праймер станет липким на отлип.

  4. Нанести первый слой смолы

    Распределить пропиточную эпоксидную смолу — FSE 322, связующее — равномерно по загрунтованной поверхности.

  5. Уложить ткань

    Раскатать по направлению волокна, затем выгнать воздух рифлёным валиком, пока смола не проступит через переплетение. Нахлёсты — по направлению волокна, длиной не менее 100 мм.

  6. Нанести второй слой смолы

    Пропитать полностью. Работать при 5–35 °C; полный набор прочности — 7 суток при 20 °C. Присыпать песком по свежей смоле или нанести защитное покрытие, если требуется штукатурная отделка или огнезащита, а для наружных работ УФ-защита обязательна.

Контроль качества: после набора прочности проверить методом отрыва или простукиванием согласно спецификации объекта. Соотношения смешивания, время жизни и сроки набора прочности указаны в TDS каждой эпоксидной системы — работайте по этим цифрам, а не по привычке.
Ткацкие станки для углеродного волокна в производственном цехе
Шпулярник и линия нанесения покрытия для углеродного волокна
Разрушение образца из углеродного волокна при растяжении на универсальной испытательной машине

Ткань ткётся и испытывается на нашей производственной базе в провинции Шаньдун; заказы и отгрузку ведёт наш экспортный офис в Шанхае. Аудит производства приветствуется.

Частые вопросы

Чем Grade A отличается от Grade C?

Волокном. Grade A — высокопрочный класс (4 400–4 500 МПа / 235–240 ГПа, средние значения по чистому сечению волокна), Grade C — 3 500 МПа (для 600 г/м² — 3 800 МПа) / 230 ГПа. Берите A, если расчёту нужна более высокая характеристическая прочность (3 800–4 000 МПа) или меньше слоёв, либо тендер требует прочность волокна не менее 4 400 МПа; C — для обычного ремонта, когда расчёт это допускает. Между ними есть Grade B (3 800 МПа), он поставляется под заказ. Мы классифицируем по испытанным характеристикам ламината, а не по торговой марке волокна: в TDS для каждой модели даны средние и характеристические значения.

Какую плотность заказывать?

По вашему расчёту усиления. Практическое правило: 200 / 230 г/м² для обычных балок и плит в 1–2 слоя, 300 г/м² когда нужна большая способность на слой, 600 г/м² для больших площадей, где труд дороже смолы.

Сколько стоит углеродная ткань за м²?

Зависит от плотности, класса и объёма — рулон 600 г/м² Grade A и рулон 200 г/м² Grade C это очень разные продукты. Пришлите модель и количество — предложение будет в тот же день; ткань считается по рулонам (стандарт 100 м, для 600 г/м² — 50 м).

Какой минимальный заказ и срок поставки?

Минимальный заказ небольшой: ткань от одного рулона (стандарт 100 м, для 600 г/м² — 50 м; рулон 500 мм × 100 м — это 50 м²), клеевые составы от 30 кг. Стандартная продукция отгружается через 3–5 дней после заказа.

Работаете ли вы по OEM / под маркой заказчика?

Да, это наш основной бизнес. Ваш бренд на этикетке рулона, на коробках и в TDS. См. нашу услугу OEM.

Какие клеевые составы нужны к ткани?

Primer Epoxy (FSE 302), ремонтно-выравнивающий состав (FSE 502) для подготовки основания и пропиточная эпоксидная смола (FSE 322) как связующее. Заказ ткани и эпоксидных составов вместе сохраняет систему единой и укладывается в один контейнер.

Какие документы идут с поставкой?

TDS на каждую модель, протокол испытаний углеродного волокна, а также MTC и COA на партию.

Как хранить ткань?

Сухая ткань не содержит смолы, поэтому срок хранения не ограничен: держите рулоны чистыми, сухими и без длительного УФ-воздействия — они хранятся долго. Ко времени чувствительны эпоксидные составы — смотрите их TDS.

Можно ли получить образец до заказа?

Да — отрезанные образцы ткани бесплатны по запросу, а если ваша лаборатория хочет провести собственные испытания на растяжение, мы можем поставить и готовые образцы по ASTM D3039. Пришлите модель (или две, между которыми выбираете) — размер образца и доставку согласуем с вами.

Как отправляется небольшой заказ?

Небольшие заказы можно отправить авиафрахтом — около недели до Ближнего Востока. Заказы на полный контейнер идут морем, как обычно. Укажите страну назначения в запросе.

Unidirectional or bidirectional carbon fabric for column wrapping?

Unidirectional. FSC runs all of its fiber in one direction (0°), so when the fabric is wrapped around a column 100 % of the fiber works in the hoop direction — the direction the confinement pressure in ACI 440.2R (Chapter 12) is calculated from. A bidirectional 0°/90° fabric of the same weight puts only half of its fiber in the hoop direction, so you pay for fiber that does no confinement work. Bidirectional fabric or a carbon grid (see our Carbon Fiber Mesh for FRCM) is the choice where the load direction is uncertain or two-way action is needed, such as slab openings and masonry walls.

Документы и Загрузки

Протокол входного контроля углеродного волокна

Протокол испытаний углеродного волокна

T700-12K · GB/T 3362-2017 · входной контроль, протокол № JST21-1127, результат: соответствует.

MTC + COA с каждой поставкой

Каждая партия отгружается с сертификатами Mill Test Certificate и Certificate of Analysis.

Запросить Цену

Пришлите модель (например, FSC300A), ширину и количество — инженер ответит с предложением и соответствующей TDS в течение одного рабочего дня.

Не хотите заполнять форму?